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数控机床检测模型图解-数控机床检测装置的作用是什么?

数控机床检测模型图解-数控机床检测装置的作用是什么?

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床检测模型图解的问题,于是小编就整理了4个相关介绍数控机床检测模型图解的解答,让我们一起看看吧。

  1. 数控机床的故障诊断内容及方法有哪些?
  2. 常用的数控机床故障诊断方法有哪些? 看完这些方法就懂了
  3. 数控机床有哪几种模型?
  4. 数控机床CNC数控系统如何诊断及监控测试?

1、数控机床的故障诊断内容及方法有哪些?

通电:是指为了检查有无冒烟、打火,有无异常声响、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电,一朝发现立即断电分析。如果存在粉碎性故障,必须排除后方可通电。

参数检查数控机床的机床数据是经过一系列试验和调整而获得的重要参数,是机床正常运行的保证。这些数据包括增益、加速度、轮廓监控允差、反向间隙补偿值和丝杠螺距补偿值等。

直观检查法,直观检查法是故障分析必用的方法,它是利用感官,通过采取询问、目视、触摸、通电等办法来进行检查。这种方法具有很多的局限性,比如,一些技术人员仅仅靠自身的主观想法和经验来进行狭隘的判断。

功能程序测试法 功能程序测试法是将数控系统的G、M、S、T、F功能用编程法编成一个功能试验程序,并存储在相应的介质上,如纸带和磁带等。在故障诊断时运行这个程序,可快速判定故障发生的可能起因。

直观检查法:它是维修人员最先使用地方法,即在故障诊断时,由外向内逐一进行观察检查。

2、常用的数控机床故障诊断方法有哪些? 看完这些方法就懂了

为此,可以采用以下的诊断方法:直接观查法注意发生故障时的各种现象,如故障时有无火花、亮光产生,有无异常响声、何处异常发热及有无焦煳味等。

故障自诊断法,直观检查法,功能程序测试法,仪器检查法,信号与报警指示法,参数检查法,备板置换法,交叉换位法。

除以上常用的故障检测方法之外,还可以采用敲击法检查是否虚焊或接触不良等。

直观检查法,直观检查法是故障分析必用的方法,它是利用感官,通过采取询问、目视、触摸、通电等办法来进行检查。这种方法具有很多的局限性,比如,一些技术人员仅仅靠自身的主观想法和经验来进行狭隘的判断。

直观检查分析法:看、听、闻等直观手段分析判断。利用自诊断程序:多数数控机床有较好的自诊断功能。核对系统参数法:因为某些个别系统参数发生改变会出现系统故障。测量法:测量电压波形、回路电流。

3、数控机床有哪几种模型?

下面就简单介绍下数控车床的类型有哪些:按车床主轴位置进行分类:(1)立式数控车床。立式数控车床简称为数控立车,其车床主轴垂直于水平面,一个直径很大的圆形工作台,用来装夹工件。

数控车床可分为卧式和立式两大类。卧式车床又有水平导轨和倾斜导轨两种。档次较高的数控卧车一般都采用倾斜导轨。按刀架数量分类,又可分为单刀架数控车床和双刀架数控车,前者是两坐标控制,后者是4坐标控制。

直线控制数控机床:主要有比较简单的数控车床、数控铣床、数控磨床等。轮廓控制数控机床:主要有数控车床、数控铣床、数控线切割机床、加工中心等。

可以几个坐标同时向目标点运动,也可以各个坐标单独依次运动。 这类数控机床主要有数控坐标镗床、数控钻床、数控冲床、数控点焊机等。点位控制数控机床的数控装置称为点位数控装置。

数控镗铣床、加工中心等机床,它的各个坐标方向的进给运动的速度能在一定范围内进行调整,兼有点位和直线控制加工的功能,这类机床应该称为点位/直线控制的数控机床。

4、数控机床CNC数控系统如何诊断及监控测试?

诊断部位是ATC、APC和机床主轴。2)状态诊断:当机床电机带动负载时,观察运行状态。3)点检诊断:定期点检液压元件、气动元件和强电柜。4)操作诊断:监视操作错误和程序错误。5)数控系统故障自诊断。

直观检查法:它是维修人员最先使用地方法,即在故障诊断时,由外向内逐一进行观察检查。

下面总结提炼出一些判断与排除数控机床故障的方法。充分利用数控系统硬件、软件报警功能。在现代数控系统中均设置有众多的硬件报警指示装置,设置硬件报警指示装置有利于提高数控系统的可维护性。数控机床的CNC系统都具有自诊断功能。

数控机床故障诊断一般包括三个步骤:第一步骤是故障检测;第二步骤是故障判定及隔离;第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般采用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。

先机械后电气 一般来说,机械故障较易发觉,而数控系统及电气故障的诊断难度较大。在故障检查修理之前,首先注意排除机械性的故障。

到此,以上就是小编对于数控机床检测模型图解的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床检测模型图解的4点解答对大家有用。

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