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1. 数控车床的维修维护
2. 数控机床维修包括哪些?
3. 数控设备维修技巧与知识
4. 数控液压切断(钢筋)调直机刀子回不去怎么办?
5. 数控机床-液压泵不工作了(液压电机不工作)原因

1、数控车床的维修维护

长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时，应经常经数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。

机床精度的维护 ： 定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。

对于直流电机，应对其电刷、换向器等进行检查、调整、维修或更换，使其工作状态良好。检查电机端部的冷却风扇运转是否正常并清扫灰尘；检查电机各联接插头是否松动。

您好，数控车床日常维护与保养 为了充分发挥数控车床的作用，减少故障的发生，延长机床的平均无故障时间。

摘要： 数控机床作为一种高精度自动化设备，其能否安全可靠运行，在很大程度上取决于机床的正确使用和日常维护，为了保证机床长期安全平稳运行， 降低维修费用，及时发现和消除隐患，从而提高企业的经济效益。

2、数控机床维修包括哪些?

利用数控系统的自诊断功能 一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自 身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。

定期更换存储器用电池 数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。

主机： 是数控机床的主题，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。他是用于完成各种切削加工的机械部件。

经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整，否则不能完成换刀动作；6）开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。

数控机床维修的基本内容：数控机床的维修概念不能单纯局限于机床发生故障时，如何排除故障和及时修复，这当然是维修很重要的方面。但是另一方面还包括前述的Et常维护。

3、数控设备维修技巧与知识

保证良好的“接地”。“接地”是数控机床安装中一项关键的抗干扰技术。数控系统和电气柜中的控制设备必须按照使用说明书的要求进行“接地”，否则电网中的许多干扰因素都会通过“地线”对机床的运行产生干扰。

因而，当毛病发作后，维修人员普通不要急于入手，先与操作人员停止充沛的沟通，要认真讯问毛病发作机遇床处在什么工作状态、表现方式、产生的结果、能否误操作，毛病能否再现等，这样有助于维修人员快速剖析和判别毛病缘由。

要学好数控机床维修，首先要熟悉数控系统及其接口与连接，这是数控机床维修的基本功。 数控机床根据功能和性能的要求配置不同的数控系统。

数控机床维修工作的基本条件 （一）人员条件 数控车床的修护和维修必须具有快速性和针对性，这就要求工作人员有一定的专业技术，并且有工作责任心，而且知识面必须非常广。

4、数控液压切断(钢筋)调直机刀子回不去怎么办?

一般是切片问题。解决办法：把油缸出油管拆下来，若仍不回刀证明油缸弹簧断了或刀口卡死；若能回了，证明电磁阀卡阀，清洗或更换电磁阀。

可尝试：将死挡板向后稍调一些，适当加大它距剪切信号板的距离。调整动刀的初绐位置，使距定刀孔上沿为适当距离。（1-2mm）.如果输送速度可调的话，可适当调慢输送速度。供参考。

调直机工作时回到偶尔不到位，这种情况下，通常是调直机的位置感应有问题了，通常是行程开关的问题，重新更换行程开关就可以了，当然了有时限位撞块松动也是可能造成这种问题。

钢筋调直切断机的切刀不回位：油泵油封卡死了；油泵回位弹簧断了；回油孔堵塞；切刀变形严重。

5、数控机床-液压泵不工作了(液压电机不工作)原因

主轴部件故障。由于使用可 调速电机 ，数控机床主轴 箱结构比较简单，容易出现故障的是 刀柄 自动 拉紧装置 、自动调速装置等。自动换刀装置 （ATC）故障。

原因：油泵电机转向不对；油箱中油量不足；滤油器堵塞；吸油管中吸入空气；油泵损坏。排除方法：更换油泵电机接线，检查油位，清除污物，检查油泵。

是否液压泵电机不转？如果是电机不转可以检查液压油温度和液位。如果电机转但是没压力可以检查电机转向是否正确，液压泵吸油管路有无过滤器堵塞等，如果是液压泵溢流无载启动，检查是否溢流阀有问题。

第一，油泵应该有一个手动注油，操作看看，手动打油油泵是否工作。第二，手动不工作，一般来说油泵在机床内部都有一个继电器来控制，这个设备厂家不一样没法确定，查看图纸找到油泵控制电路。

大森数控车床化油泵不工作的原因，检查润滑油的浓度是否过高，润滑油是否充足，油泵流量调节是否过低，以及油泵是否出现问题。以上大致原因都能产生油泵不工作现象。

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