大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床光洁度不高的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床光洁度不高的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床加工球形工件光洁度不好什么原因
2. 数控机床如何提高产品的光洁度?
3. 数控车床车10大的孔(铝件),怎么才能使光洁度达到3.2
4. 数控车床为什么车出的活光洁度不好

1、数控车床加工球形工件光洁度不好什么原因

故障原因：快速定位的速度太快，驱动和电机反应不过来；在长期摩擦损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死；刀架换刀后太松，锁不紧；编辑的程序错误，头、尾没有呼应或没取消刀补就结束了；系统的电子齿轮比或步距角设置错误。

越靠近旋转中心线速度越低，容易产生积屑瘤，造成表面粗糙度下降。用G96恒线速度加工，减少积屑瘤的形成。再配合G98编程，越靠近中心进给量越慢，可以提高表面粗糙度。适当浇注切削液，也有一定的作用。

在数控车床中影响光洁度的因素：A，①机床本身的精密程度。②机床的稳固，底座先找平，再用地脚螺丝 水泥，尽可能的使床身减小晃颤。

机床精度问题，振动；主轴转速低了；刀具角度不对或者磨损；切削量大了，光一刀试试看。

2、数控机床如何提高产品的光洁度?

选择对应的刀具。将转速提高，走刀速度放慢一点试试看。

②机床的稳固，底座先找平，再用地脚螺丝 水泥，尽可能的使床身减小晃颤。

铁料加工提高光洁度法门，刀尖圆弧不能太小，且一定要圆整，加工余量0.5-5mm最佳，主轴转数与切削速度越紧凑越好。例：一根长50，直径30，材质30号的棒料。

可以用油石油一下外圆刀，影响光洁度的因素有很多，比如工件的材质、车刀刀头的材质、车床问题、转速，背吃刀量，进给速度三者之间的配合。

加快或放慢走刀速度试试，刀锋利点，你刀是什么刀？最好用刀粒，没刀粒就选yg8的刀吧，光洁度不够可能是粘刀了，发黑可能是温度过高给烧的。

3、数控车床车10大的孔(铝件),怎么才能使光洁度达到3.2

加切削液可保证切削温度不至于过高，冷切削光洁度是最好的，切削液还可以起润滑作用，减少刀具与工件的摩擦；5：刀具的材质，车什么样的材料用什么样材质的刀具，我举两款吧。

选择对应的刀具。将转速提高，走刀速度放慢一点试试看。

②机床的稳固，底座先找平，再用地脚螺丝 水泥，尽可能的使床身减小晃颤。

要达到光洁度，金刚石刀具，切屑液必须是白矿油，主轴转速在2000左右 圆度就是主轴本身的回转精度保证，还有对刀要在中心点就可以了。

4、数控车床为什么车出的活光洁度不好

机床精度的原因 如果机床机械结构部分；运动付；检测、反馈、执行延时等的精度是3um左右时，是绝对加工不出5um精度工件的。在实践中，要根据工件精度选择机床精度；根据机床精度决定加工工艺。

在数控车床中影响光洁度的因素：A，①机床本身的精密程度。②机床的稳固，底座先找平，再用地脚螺丝 水泥，尽可能的使床身减小晃颤。

根据你反映的情况应该是两轴不同步造成的，具体讲当初就找Z轴的问题才对，排查从简单开始，你可以先把两轴的驱动器对调下，记得修改参数。调整大托板四角压块，不能太紧。

可以用油石油一下外圆刀，影响光洁度的因素有很多，比如工件的材质、车刀刀头的材质、车床问题、转速，背吃刀量，进给速度三者之间的配合。

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