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数控机床切削闷车如何操作-数控车床切削视频

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  1. 数控车床车削时主轴电动机转速下降或不转

1、数控车床车削时主轴电动机转速下降或不转

这就是闷车,闷车的原因有很多,请按照以下顺序依次排查一下,关闭机床电源的情况下,用手转动卡盘,看看阻力如何,与正常情况下比较。如果比正常的时候的力大很多,就是机械问题,比如主轴轴承损坏,电动机轴承损坏等。如果阻力与正常情况差不多,就可能是主轴电机出现问题,或者你的切削用量太大造成的。

数控车床主轴不转:在空挡。指令方法错误 未设指令档位或档位指令错误。没有同时指令速度值。液压卡盘夹紧压力不够(压力继电器未发信号)。主电机故障或电磁离合器卡住。主轴档位信号未反馈到NC(变频主轴)。变频器连接线路有故障。

数控机床主轴不转动的原因有:1)电机与变频器间的连线有搭壳短路现象 。2)主轴驱动器控制板不良。3)电动机连续过载。4)电动机绕组存在局部短路。数控机床主轴驱动系统是数控机床的大功率执行机构,其功能是接受数控系统(CNC)的S码速度指令及M码辅助功能指令,驱动主轴进行切削加工。

电动机过热造成过热的可能原因有负载过大、电动机冷却系统太脏、电动机的冷却风扇损坏和电动机与控制单元之间连接不良。

轴承游隙调整的过小,阻力增大,严重时轴承会抱死;主轴箱离合器间隙过大或者存在液压油泄漏(如果是液压离合器的话),如果是电磁离合器的话,有可能是线路虚接,这些情况都会导致离合器打滑,使得转速达不到要求,此时再加负载的话,会使主轴转速严重下降甚至停转;电机皮带打滑。

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