本篇文章给大家谈谈数控机床工件压痕怎么处理，以及数控机床磨损对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床工件压痕怎么处理的知识，其中也会对数控机床磨损进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控刀具加工有哪些常见的表面缺陷问题?

1、数控刀具加工有哪些常见的表面缺陷问题?

加工精度降低：余量不足会导致切削刀具直接接触到工件表面，容易造成表面振动、热变形等问题，从而影响加工精度。刀具磨损加剧：余量不足会使刀具与工件表面接触摩擦增大，导致刀具磨损加剧，降低刀具寿命。

用数控车床加工螺纹时，有时会出现乱牙或烂牙等不良现象，其原因可能有以下几方面：（1）光电编码器损坏。光电编码器一般安装在车床主轴的末端，只要打开车床主轴箱侧面防护罩，即可更换编码器。（2）同步带齿磨损严重。同步带磨损，会使编码器和主轴传动不成定比，影响主轴转速和刀具间形成的螺距（导程）关系而造成车削乱牙。

材料表面太硬，刀具太软，磨损严重，也有可能产生内孔顺锥。工件刚性差，工件变形较大，也有可能内孔锥度。如果没有震刀现象，刀具悬伸长度不是主要原因。加工质量缺陷稳定时，才可采用程序补偿的方法，Z向走0.04/20倒锥。

特殊螺纹接头大部分都采用高精度数控车床进行制造，颤纹是特殊螺纹接头过程中常见的缺陷，导致接头螺纹不规则的问题，直接影响到特殊螺纹接头的使用性能和质量。

应能保证加工精度和表面粗糙要求； 2） 应尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。 加工路线与加工余量的联系 目前，在数控车床还未达到普及使用的条件下，一般应把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。如必须用数控车床加工时，则需注意程序的灵活安排。

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