数控机床卡盘有跳动(数控机床的卡盘跳动多少)

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1、数控车床卡盘晃动几个丝算正常?
正常在2丝内。卡盘卡爪允许跳动几丝,要根据加工件的精度要求来确定,跳动在2丝内是正常的。卡盘是指利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。
那得看你的数控车出厂标准了,比如一台数控车买了100万,这样高端数控车跳动不会超过2个微米,如果你数控车买了5万块钱,跳动1丝属于正常范围。
如果是新机床,间隙不超过半丝,一般的数控车床,间隙2丝以内算正常。如果间隙太大,会影响加工精度,机床也容易损坏。
手动的三爪自定心卡盘一般是在10丝左右(卡盘越大,精度越差)。液压三爪自定心卡盘的重复夹持精度在3丝以内(卡盘越大,精度越差)。如果您还有什么疑问,你可以致电到上海三六机电设备有限公司,希望能帮到你。
根据你的描述,卡盘一侧没有椭圆,顶针一侧有,基本可以排除主轴轴承损坏。 问题应该在X,Z这两根丝杆的滚珠轴承上。重点排查Z轴,先把Z轴轴承换掉试一下,有条件X轴也换掉。
2、数控机床液压卡盘夹零件零件跳动问题?
柱子用顶尖顶一下,保证同心度。爪子上有没有硬度呢,最好用硬爪。这个和卡盘的压力没有关系只要能夹住就行了。
如果毛坯是同心的,就只需要将夹具跳动控制好就行。可以在数控车床上自镗夹具。如果毛坯是偏心的,则夹具也需要偏心,否则跳动大。
检查一下新卡盘刚开始工作时,液压管路的空气是否有排除干净,来回试几次是否效果有所改善,如果就可能是空气的问题,如果还是跳动在检查一下是否工件配合太紧还是其他等问题。
纠正的办法一是检查卡盘本身与机床主轴的同轴度并重装卡盘或校正卡爪,二是采取在卡爪与工件之间垫铜皮的办法把工件表面的跳动减少到工艺允许范围。如果工件较短或是盘类零件,最好同时采用端面辅助定位。
3、数控机床三爪卡盘做产品端面跳动大怎么调整
如跳动较大不满足精度要求,纠正的办法一是检查卡盘本身与机床主轴的同轴度并重装卡盘或校正卡爪,二是采取在卡爪与工件之间垫铜皮的办法把工件表面的跳动减少到工艺允许范围。
般遇到卡盘跳动大的情况,可以采用修爪的方式解决。对卡盘软爪进行空修一刀,换句话讲就是,卡盘软爪在不夹持工件的情况下让软爪处于夹持状态,然后对软爪进行空修,一般精车软爪比工件大0.1mm即可。
车一件直径相当的件夹在三爪里面,不要摆要平(消除间隙)。把三爪车的与工作要夹直接一样大。要用低速、吃小刀、慢走刀不得有积屑瘤。
检测卡盘的同心度和径向跳动:使用卡盘检测器或百分表等工具,对卡盘的三个爪部进行同心度和径向跳动的检测。检测卡盘的轴向位置:使用卡盘检测器或百分表等工具,检测卡盘的轴向位置是否正确。
普通卡盘的三爪,如果不按顺序装,会造成很大的跳动。液压和启动卡盘,装卡爪的时候,需要数齿,齿没对上的话,跳动也挺大的。应该就是以上问题吧。
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