数控机床的各种孔位图解(数控机床的各种孔位图解大全)

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1、数控车床怎么进行圆周分孔啊?
首先使用工具来找出需要测量的工件的中心,然后以中心点为数显XY线的0位点.接着点击如图箭头左边的图形。图上面圆形上面几个点就是圆周分孔的图形。
首先打开数控机器,点击电脑。其次点击进入数控软件,选择数据调试,选择圆弧分段打孔,点击按照规格开启。最后点击确认即可。
柄摇40圈分度头转一圈,即360°,摇10圈分度头转90°。在铣床上利用分度头,可将圆周分成任意等分。
供参考,比如钻直径500MM,等分8孔的,先找好中心坐标,然后输直径,等分数,然后起始角输0,接着终止角360,好像就这样都行了 。
2、数控车床编程钻孔怎么弄
数控车床编程钻孔流程首先20的孔较大、所以要定一下中心孔、 然后用G83钻孔循环来编程。因为在G83钻孔循环既可以断屑抚可以排屑、及冷却。如果用G1直接钻,则钻头钻不了几个就磨损了。
有两类方法: 打表法: 将磁力表座吸在车床夹具或工件上,百分表打在钻头(铣刀)棱边上,用手慢慢转动主轴,在钻头(铣刀)上测量多个点,就可以确认刀具是否对正工件的旋转中心。并且可以确定调整的方向。
首先将Z轴移动到安全位置,然后移动X轴到主轴中心线,最后将Z轴移动到钻孔的起始位置。这种方式可以减小钻头趋近工件时发生碰撞的可能性。
通常的编程方法,钻孔操作需要几个程序段,用固定循环只用一条指令,从而使编程大大简化。 说明: 钻孔G代码指定定位轴和钻孔轴如下所示,C轴和X或Z轴用作定位轴,不用作定位轴的X或Z用作钻孔轴。
贴着内孔的边缘测量出孔的深度X,再用10-X得到钻头尖端的长度。至于编程,假如这个孔需要50深(不算尖端),那就是G1 Z-(50 X),使用G1钻孔要注意用G0退屑,次数和每次钻孔深度取决于你磨的钻头。
3、铣床上加工孔的方法
装夹:用抹布擦洁净机床台面、夹具表面、工件基准面,然后将工件夹紧,按要求装夹平整、牢靠,且方便随时查询和测量。需要留心工件的装夹方法,以防工件因装夹而变形。
首先使用工具来找出需要测量的工件的中心,然后以中心点为数显XY线的0位点.接着点击如图箭头左边的图形。图上面圆形上面几个点就是圆周分孔的图形。
换装钻头。2:装夹固定物件。3:校对好钻头与打孔间位置。4:锁定前后左右进车键。5:试探性下钻。6:如无误差即可完成工作,否则要重复以上3-4-5程序。
用炮塔铣床加工精密工件孔方法如下:当把待加工的工件安装在主轴上时。使用炮塔铣刀切削工件,形成所需尺寸的孔。它具有高精度、高速度、低能耗等特点。可加工出精密尺寸的孔,具有广泛的应用前景。
首先找到中心点。ctpos.输入直径。dia.输入孔数。number.起始角度。stang.终止角度。edang.进入加工,每次把x、y轴数字走动到零即可。铣床等分打孔,一般并没有一个标准,都是按照自己的习惯来操作的。
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