大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床车螺纹怎么选刀的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床车螺纹怎么选刀的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车普通螺纹螺距1.5 牙深约1.2-1.5mm 如何选择多少度的成型刀片加...
2. 数控车床车牙时牙刀怎么选择?
3. 数控车螺纹怎么下刀

1、数控车普通螺纹螺距1.5 牙深约1.2-1.5mm 如何选择多少度的成型刀片加...

取h实=0.65P ，P为螺距。5的螺距牙深0.975，切深。一般M表示公制三角螺纹如M30*，公制螺纹也叫米制螺纹，三角螺纹牙型角为60度。

粗牙75mm，细牙5mm、25mm、1mm。在圆柱或圆锥母体表面上制出的螺旋线形的、具有特定截面的连续凸起部分。

对于外螺纹，一般只需要确定螺距的大小和螺纹左右旋向就可以。2应该分清是加工左还是右螺纹，主要涉及到螺纹车刀杆和垫片的选择。3要知道加工什么材料，好确定刀片的涂层，例如BMA，MXC，K20涂层的选择。

工件转一转，车刀应移动3mm。双线螺纹（也叫双头螺纹），螺距5mm，导程是3mm。导程一般是指在螺纹中同一螺旋线上相邻对应点的轴向距离；螺距是指相邻两牙对应点间的轴向距离。

2、数控车床车牙时牙刀怎么选择?

一般情况是用5的牙刀，如果没有也可以用比5大一点的代替，但牙刀的牙型角一定要是60度的。

普通螺纹是60°牙型角，就选择60°普通螺纹刀片，再根据工件材料选择刀片材料即可。

对于外螺纹，一般只需要确定螺距的大小和螺纹左右旋向就可以。2应该分清是加工左还是右螺纹，主要涉及到螺纹车刀杆和垫片的选择。3要知道加工什么材料，好确定刀片的涂层，例如BMA，MXC，K20涂层的选择。

点击系统主菜单上的“下发”按钮，在弹出的界面中选择“手动下发”功能。

数控车床车反牙有以下几种方法：方法一：用左螺纹车刀，主轴正转，从左至右加工螺纹。方法二：用右螺纹车刀 反螺纹刀垫，主轴正转，从左至右加工螺纹。

3、数控车螺纹怎么下刀

如果一圈（360°）下刀深度不够，可多圈下刀，整圆格式：G02/G03 Z- I- J-； 第1圈 （整圆插补X、Y轴起点与终点没有变化，可省略，I、J等于0时也可省略）。

就跟普通螺纹一样的做法，只不过起刀点必须要有退刀槽，否则就会撞刀。数控车床：数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。

先用用外圆车刀，把毛坯的端面和外圆车一刀。然后让主轴转起来。x方向：用螺纹刀的刀尖，往外圆表面上靠近，就是用手轮，控制X轴移动，慢慢的让螺纹刀的刀尖，贴上工件的外圆，即可停下。进刀补画面，搞定X对刀。

锯形螺纹加工与普通螺纹方法一样，只是刀具不是等边三角形。双头螺纹加工时先粗车一条螺纹，再调节小拖板移动刀头，从上条螺纹螺距的中间下刀，粗车第二条螺纹，到最后精车尺寸、光洁度等。

用g32指令车削 如：G0 X /定位到X10处 Z-1 /z向进刀 G32 X100.F /x向螺纹车削 G0Z /z向退刀 ：：直到螺纹车削好。

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