数控机床内孔螺纹刀具型号，数控车床内孔螺纹孔径计算公式

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床内孔螺纹刀具型号的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床内孔螺纹刀具型号的解答，让我们一起看看吧。

“数控加工中心”各刀具的名称缩写：CDR中心钻，FB精镗刀、R铰刀、D钻头、TP丝锥、Z锪刀、FM面铣刀、EM立铣刀、SM仿形铣刀。加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。

【答案】：数控车削常用车刀一般分尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀等三类。a.尖形车刀它是以直线形切削刃为特征的车刀。这类车刀的刀尖（同时也为其刀位点）由直线形的主、副切削刃构成。

外圆车刀：又称尖刀，主要用于车削外圆、平面和倒角。外圆车刀一般有三种形状。

钻削刀具可用于数控车床、车削中心，又可用于数控镗铣床和加工中心。摇臂钻床因此它的结构和联接形式有多种。有直柄、直柄螺钉紧定、锥柄、螺纹联接、模块式联接（圆锥或圆柱联接）等多种。

在数控车床上使用的刀具有外圆车刀、钻头、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具等，其中以外圆车刀、镗刀、钻头最为常用。

在程序的开头加入G90G54G96S1500M03等初始化指令。在需要加工螺纹的位置加入G76指令，并设置好相应的参数，如螺纹的起止点，螺距，切削深度、切削速度等。

用G92的，如：M24*5 L20 T0101；（螺纹刀）M03S500；（正转。

在程序编辑画面中输入G76命令来选择螺纹切削循环模式。输入I、K、D、F、L、P等参数，用于指定螺纹的基本信息，例如螺距、切削深度、每转切削量等。输入N值，表示循环次数或是指定结束点的位置。

数控车床上加工螺纹的指令主要有：G3G9G76等。G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。

G74或G84中指令的F值与M29程序段中指令的S值的比值（F/S）即为螺纹孔的螺距值。 Sx x x x必须小于0617号参数指定的值，否则执行固定循环指令时出现编程报警。

我来总结下，一楼，二楼是正确的，二楼的车好螺纹后再精车内孔有点多余了，毕竟对刀准确后没必要再多车一刀，三楼的可能没车过螺纹，英制，公制螺距都可以用F来表示的。

数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

你好，用G32或G92指令都可以。G32是单段车削，需用G00退刀，进刀；G92是车螺纹循环不用G00退刀。G92比较好编程。

数控刀最常用的型号有：D63RD50RD35RD32RD30RD25RD20R0.D17R0.D13R0.D1DDDRRRRRRR1等。

连续车削Cr12MoV淬火硬度60度的刀具推荐BN-H10刀片，车外圆、内孔、端面均可；断续车削Cr12MoV淬火硬度60度的刀具推荐BN-H21刀片，车外圆、内孔、端面均可。

DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，选择立方氮化硼或者金刚石车刀加工。

根据加工用途分类。车床主要用于回转表面的加工，如圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹、切槽等切削加工。因此，数控车床用刀具可分为外圆车刀、内孔车刀、螺纹车刀、切槽刀等种类。2）根据刀尖形状分类。

工件材料：45钢正火，模锻。90mm×90mm×20mm （2）加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=6。牙形角为60度。

数控车床代码G10指令格式为：G10P-X（U）-Z（w）-R-Q-；p代表偏置号（P 1000=几何偏置 P 0磨耗偏置）X（U）-Z-（W）偏置寄存器的值 R刀尖半径 Q刀尖假想号码希望可以帮到你。

是刀杆尺寸，ER是外螺纹正刀，5ISO是公制60°5的螺纹。

M10的螺距，可以查粗牙螺距表，螺距是5mm。外圆的基本尺寸就是10mm，公差一般按6f，查表得到公差为-0.045，-0.281，考虑到车螺纹后，外径会变大，所以应该负0.2mm左右。

G40、G4G42 单边切削和两侧切削指令：用于控制机床的切削方式。 G54~G59 工件坐标系选择指令：用于设置和选择数控机床的工件坐标系。以上是常见的数控机床循环指令，不同的数控机床可能会支持更多种类的指令。

到此，以上就是小编对于数控机床内孔螺纹刀具型号的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床内孔螺纹刀具型号的5点解答对大家有用。

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