大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床对刀检验程序的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床对刀检验程序的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控试切对刀的步骤
2. 数控车床对刀操作步骤
3. 数控机床(FANUC系统)对刀步骤_数控机床对刀步骤
4. 广数980TA2数控车床对刀怎么输入 车床对刀的具体步骤有哪些
5. 加工中心对刀操作教程

1、数控试切对刀的步骤

Y向对刀 用刀具在工件的前面轻轻的碰下，将机床的相对坐标清零；将刀具沿Z向提起，再将刀具移动到工件的后面，沿Z向下到之前的同一高度，移动刀具与工件轻轻接触，将刀具提起。

回参考点操作 采用ZERO（回参考点）方式进行回参考点的操作，建立机床坐标系。此时CRT上将显示刀架中心（对刀参考点）在机床坐标系中的当前位置的坐标值。

一， 直接用刀具试切对刀 用外园车刀先试车一外园，记住当前 X 坐标，测量外园直径后，用 X 坐标减外园直径，所的值输入 offset 界面的几何形状 X 值里。

在机床上安装好试切工件和所用的刀具，选择任意一把刀（一般是加工中使用的第一把 刀）作为基准刀。2。 选择合适的主轴转速并启动主轴。3。

数控车床试切对刀操作步骤：任务描述 通过面板操作建立如图所示的工件坐标系 任务准备 数控机床坐标系 机床坐标系的规定 （1）刀具相对运动的规定。在机床上，我们始终把工件 看作静止，而刀具是相对运动的。

2、数控车床对刀操作步骤

第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

将其输入到相应的刀具参数中的刀长中，系统会自动用刀具当前X坐标减去试切出的那段外圆直径，即得到工件坐标系X原点的位置。

试切法对刀 试切法对刀是实际中应用的最多的一种对刀方法。下面以采用 MITSUBISHI 50L 数控系统的 RFCZ12 车床为例，来介绍具体操作方法。工件和刀具装夹完毕，驱动主轴旋转，移动刀架至工件试切一段外圆。

数控车床对刀操作步骤：选择机床的手动操作模式；启动主轴，试切工件外圆，保持X方向不移动。

3、数控机床(FANUC系统)对刀步骤_数控机床对刀步骤

第三种方法：用第二种方法的程序将刀具移至工件G92起点后，重启系统，不会参考点直接加工，试验后能够加工。但这不符合机床操作规程，结论是能行但不可行。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

FANUC数控车床对刀操作的大致步骤为：X方向对刀，试车外圆，X方向不动沿Z方向退出刀具，停车，测量外圆直径，然后进入刀补画面，位置补偿，输入测量值，按测量软键，再按确定软键。Z方向对刀，与以上操作类似。

将模式选择旋钮旋到“MDI” （手动数据输入操作），输入“M03 S400”（转速一般350-400r/min）。将模式选择旋扭到“手轮”模式，如下图所示。

红 绿-，然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序。还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系。转到1号刀位，把磁性快调整到黄色的感应点，就好了。

4、广数980TA2数控车床对刀怎么输入 车床对刀的具体步骤有哪些

对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

以广州980td数控车床对刀为例，具体操作步骤如下：首先，对刀前，必须回零（回机床原点），以清除上次操作的坐标数据。注意：X、y和Z轴需要归零，如下图所示。

后面3把刀是在刀补T0202页面里对刀，方法： 用2号刀去轻轻碰到端面--按刀补键--按翻页到T0202页面--输入Z0.0--OK 再用2号刀碰一下工件外园--输入X40.0--完毕。T0303 T0404 同样按第二道方法对刀。

第一步，找到装好的仿真软件，打开，并选择广数980TD系统进入仿真软件，先关掉那个提示框 第二步，一般机床通电之后，都要按开机按钮，这里也是模拟了开机按钮。

界面输入 G50 Z0启动程序读此段，既建立 Z轴为工件端面为 Z0。此机床为标刀法对刀，把这只刀作为标刀，对其它刀时以这把刀加上刀长补寄存在刀补寄存器中。你就可以编程哪。

5、加工中心对刀操作教程

回零（返回机床原点）：对刀之前，要进行回零（返回机床原点）的操作，以清除掉上次操作的坐标数据。注意：X，Y，Z三轴都需要回零。主轴正转：用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。

加工中心对刀步骤；加工中心的Z向对刀一般有以下三种方法：1，机上对刀方法一【这种对刀方法是通过对刀依次确定每把刀具与工件在机床坐标系中的相互位置关系。

按下回到零点按钮使工作台返回初始位置。 检查刀具的位置和对刀结果，确保刀具正确对刀。以上是老款三棱M60S加工中心对刀的步骤，根据实际情况可能会稍有差别，请根据机床的具体操作说明进行操作。

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