本篇文章给大家谈谈数控机床柔性夹头，以及数控夹头松紧指令有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床柔性夹头的知识，其中也会对数控夹头松紧指令有哪些进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 柔性夹头攻丝如何发现有效螺纹深度不足
2. 为什么柔性攻丝要用弹性夹头
3. 数控机床夹具有何特点

1、柔性夹头攻丝如何发现有效螺纹深度不足

柔性攻丝时深度控制与螺纹深度跟材料有关系。钢和青铜钻孔深度=螺纹直径*5~6左右，攻丝深度=螺纹直径*2~3左右。铸铁钻孔深度=螺纹直径*5~8左右，攻丝深度=螺纹直径*75~2左右。

一般钻孔深度（螺纹底孔）比螺纹孔深4到6毫米（前提是不能与内腔打通，防止可能的泄漏）。钻孔深度是为了攻丝时，保证螺纹的有效深度，而丝锥不会“触底”受损。普通螺纹的螺纹深度H＝0.866P，P为螺纹的螺距。

图纸上标注的深度一般为要求的有效螺纹深度。故在编程及加工过程中，要注意有效螺纹深度及螺纹深度的区别，用丝锥加工螺纹时，螺纹底部有一段是无效的，编程时应把这个问题考虑进去。

在攻螺纹过程中，要经常用毛刷对丝锥加注机油。在攻不通孔螺纹时，攻螺纹前要在丝锥上作好螺纹深度标记。在攻丝过程中，还要经常退出丝锥，清除切屑。当攻比较硬的材料时，可将头、二锥交替使用。

2、为什么柔性攻丝要用弹性夹头

刚性的就是一般用的。没有弹性间隙，而柔性的有弹性间隙，攻丝时，可以自动功二锥。

柔性攻丝系统正是通过弹簧夹头的伸缩补偿主轴转速与进给运动产生的螺距误差，完成了攻丝过程，而且主轴转速越高，这种累积的误差也就越大，弹簧夹头的伸缩范围也会越大。

容易断。柔性攻丝夹头结构复杂，成本较高，容易损坏，加工效率较低，cnc加工中心的性能逐步提高，刚性攻丝功能成为cnc加工中心的基本配置。柔性攻丝是把丝攻安装在弹性夹上或磨擦片夹具上工作，这种夹具能防丝攻卡死的功能。

刚性攻丝就是说攻丝时丝锥的进量是固定（刚性）的，而柔性攻丝时丝锥的进量是有调整间隙的，一般是靠弹簧延轴线的弹性收缩功能实现的。攻丝是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。

柔性攻丝：丝锥是轴向浮动的（弹性夹头），丝锥的轴向运动，全靠其自己咬进材料的螺纹来驱动，依靠丝锥的自导向能力来导正，主轴只需提供旋转运动即可，就像自攻螺钉一样。

3、数控机床夹具有何特点

夹具本身应有 足够的刚度，以适应大切削用量切削。数控加工具有工序集中的特点，在工件的- -次装夹中既要进行切削力很大的粗加工，又要进行达到工件最终精度要求的精加工，因此夹具的刚度和夹紧力都要满足大切削力的要求。

三爪卡盘：三爪卡盘，是最常用的车床通用卡具，三爪卡盘最大的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。

优点：能快速找准中心，节约时间。缺点：只能夹圆料，偏心的工件不能夹，找平了不一定圆，找圆了又不一定平。【附】数控车床的介绍 数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。

各种卡盘夹具 在数控车床加工中，大多数情况是使用工件或毛坯的外圆定位，以下几种夹具就是靠圆周来定位的夹具。

关于数控机床柔性夹头和数控夹头松紧指令有哪些的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。 数控机床柔性夹头的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容，更多关于数控夹头松紧指令有哪些、数控机床柔性夹头的信息别忘了在本站进行查找喔。