某数控机床发生x轴不动(数控车床在回原点的时候,只Z轴能回到原点,X轴回不到,怎么回事X轴?)

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于某数控机床发生x轴不动的问题,于是小编就整理了4个相关介绍某数控机床发生x轴不动的解答,让我们一起看看吧。
- 数控车床在回原点的时候,只Z轴能回到原点,X轴回不到,怎么回事X轴?
- 数控机床按启动键主轴旋转也换刀,X轴Z轴不动。显示屏显示暂停,主轴一直...
- 数控机床工作台X轴正负方向无运动,手动操作也不动,但伺服电机有转速是什...
- 数控车床X向有时不动作,开始以为是散热器故障,更换后,还是不行。
1、数控车床在回原点的时候,只Z轴能回到原点,X轴回不到,怎么回事X轴?
一般是零点开关进油进水造成零点开关里面锈蚀,接触不良,或开关的滚轮压下后,弹不出来。或零点开关的线到系统的输入信号(减速信号)断线,造成PLC没有接收到减速回零信号。也可能是零点行程挡块松动了。
有可能是你输入的刀偏值在工作完成时没有退出,如T0101完成时要退刀补为T0100,如果机床程序在没有执行完后,中间停车,则数控系统会自动记忆原来的刀补值。
关闭机床电源,把X轴上的行程开关随意按动几次。并且清理上面的灰尘杂物。然后,机床上电开机,回原点。有疑问请继续追问,满意请采纳为最佳答案!手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。
这是X轴机电失同步现象,可将电机端部耦合器松开,手盘机械端超前或滞后再紧固,仔细观察失同步返零误差后。经多次校准即可排去故降。当然纯校电气同步也行,重走一次全行程数值,只不过要有一电子专业技能操作。
数控车回零点后x轴误差较大,z轴正常原因有:X轴的回零开关坏了,或者线路有问题。软件是否超程;到位置界面,到相对坐标,绝对坐标,和机床坐标显示,是否有一个坐标值数值很大,这个数值超过一定值就是软件超程。
2、数控机床按启动键主轴旋转也换刀,X轴Z轴不动。显示屏显示暂停,主轴一直...
机床锁住开关或空运行开关接通了。把它关掉就可以了。
看你说应该是车床。可能是在等待某个信号到达(例如主轴速度到达信号),检测不到就不会执行下一步。FANUC系统的话可以查看诊断,如’速度到达信号’,’停止位置编码器’等可有变为 1的,若有,据实况而查。
主轴故障:主轴故障可能导致主轴突然停止旋转。这种情况下,您需要检查主轴及其驱动系统是否正常工作。过载保护:如果机床过载,过载保护系统可能会触发,导致主轴停止旋转。
要么就是控制系统异常,不会是别的原因了。建议雷电天气不要运转设备,因为每次雷电都有很大的可能让您的设备突然停止运转,这样的停机对您设备的数控系统以及电机等配件会造成很大伤害。希望对您有帮助。
3、数控机床工作台X轴正负方向无运动,手动操作也不动,但伺服电机有转速是什...
根据你的描述,应该是联接电机和丝杠的联轴节松脱了。请检查一下。如连轴节没有松脱,那么就是杠出现故障了。
如果正常,就转向查找测速发电机和伺服电动机的问题。② 检查测速发电机及伺服电机。当机床振动时,说明机床速度在振荡,测速发电机反馈回来的波形一定也在振荡,观察它的波形是否出现有规律的大起大落。
丝杠转的话,就是机械滚珠丝母那坏了,如果不转,看下伺服电机转吗,电机要不转,那就是系统坏了,就是电器系统的事了。
根据西门子说明书产生这个故障的原因可能是机械负载过大、伺服控制电源出现问题、伺服电动机出现故障等。本着先机械后电气的原则,首先检测X轴滑台,手动盘动X轴滑台,发现非常沉,盘不动,说明机械部分出现了问题。
4、数控车床X向有时不动作,开始以为是散热器故障,更换后,还是不行。
X轴回零位置出现偏差。这种情况可能是由于X轴零位偏移或机床装精度问题导致的。 机械元件损坏或松动。机械元件损坏或未正确安装可能导致X轴无法准确回到原点。 控制系统故障。
这种现象是驱动模块有故障了,可能是元件老化引起的。不维修的话,越来越频繁,直到完全损坏。
根据你的描述,应该是联接电机和丝杠的联轴节松脱了。请检查一下。如连轴节没有松脱,那么就是杠出现故障了。
根据你的描述,应该是联接伺服电机和传动滚动丝杠的联轴节松脱或滚珠/滚柱丝杠坏了。
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