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1. 数控机床中刀库的故障形式主要有哪几种?
2. 数控机床常见故障分类及处理方法是什么?
3. 数控车床系统找不到刀具是怎么回事
4. 数控车床找不到刀位,机械故障,情细节分析

1、数控机床中刀库的故障形式主要有哪几种?

刀库的主要故障有；刀库不能转动或转动不到位；刀套不能夹紧刀具；刀套上下不到位等。\x0d\x0a（1）刀库不能转动或转动不到位。

机床厂数控机床刀库的故障有：刀库不能转动或转动不到位；刀套不能夹紧刀具；刀套上下不到位等。 （1）刀库不能转动或转动不到位。

机械手 交换和无机械手交换两种形式，用来在主轴和刀库之间实现刀具交换，机械手换刀结构速度快，无机械手换刀结构简单，价格低廉，但换刀时间稍长。

刀套翻转机构机械故障，比如：刀套翻转拉杆断裂、翻转机构其它零件损坏、刀套卡住等。

2、数控机床常见故障分类及处理方法是什么?

确定性故障是指控制系统主机中的硬件损坏或只要满足一定的条件，数控机床必然会发生的故障。

按照机床故障的类型区分，故障可分为机械故障和电气故障。（1）机械故障 这类故障主要发生在机床主机部分，还可以分为机械部件故障、液压系统故障、气动系统故障和润滑系统故障等。

数控机床常见故障维修有主轴故障、进给传动链故障、刀具夹紧机构故障、控制系统故障、电源故障、死机等等。主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。

处理方法：检查系统有无换档控制输出，无为系统故障，更换IC或送厂维修。 2）连接线故障 处理方法：系统有换档控制信号输出，检查各连线是不是存在断路或接触不良，检查直流电器或交流接触器是不是损坏。

3、数控车床系统找不到刀具是怎么回事

外端齿盘处的导销断裂。排除方法：更换导销，注意外端齿盘、螺母、上刀体的位置关系。5）刀架转位，但刀架转过多个刀位，且不能固定于任意刀位处。

如果是所有刀号都找不到，一般情况是编码器或者发信盘的24V电源没有过来（24V和0v）线断，或者是整体烧毁。如果只是单个工位找不到，就是相应工位的霍尔元件或者器件烧毁。

如果你的数控车床报警 换刀超时未找到目标刀号，可能是因为以下原因导致的：目标刀号输入错误：检查你是否在输入刀号时犯了错误。刀号不存在：检查你输入的刀号是否在刀具库中存在。

可能是刀架的开关松动移位。解决方法：i5系统读不出刀号是刀架的开关松动移位了，可以重新调整开关位置。将手动扳动电机旋转，使刀架正位。在系统诊断界面查看刀位信号，来回转动刀架开关。

转塔能转，有1把以上的刀找不到，是编码器损坏或断线。控制转塔的继电器，接触器，（液压转塔的电磁阀，液压转塔电磁阀的油路），电源，有问题时，转塔不能转位。

4、数控车床找不到刀位,机械故障,情细节分析

数控车床系统找不到刀：霍尔元件或接近开关式或编码器式的转塔：DC24V，0V断线，或24伏电压没有了。转塔能转，但每把刀都找不到。转塔能转，只有1把刀找不到，是那个工位的霍尔元件或接近开关损坏或断线。

刀架锁不紧，这种故障有可能是机床参数中的刀架反锁时间设置的太短，也有可能是刀架内部锁刀螺母太松。

数控车床刀架故障诊断与维修方法：不换刀。对于这种故障，首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障，换刀时，用手触摸电机，看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。

分析其故障为系统没有收到刀架到位信号，所以一直转不停直至出现换刀时间过长的报警。检查步骤如下 1，在MDI（MDA）方式下，分别执行T0101-T0N0N（看你用的是几工位刀架），看刀架是否是某个刀号不能执行。

常见经济型数控车床回转刀架的故障分析和排除的一般方法 1 前言 经济型数控车床一般都配有四工位自动回转刀架，它是根据微机数控系统改造传统机床设备的需要， 同时兼顾刀架在机床上能够独立控制的需要而设计的。

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