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用数控机床加工齿轮盘步骤(数控车床齿轮加工)

用数控机床加工齿轮盘步骤(数控车床齿轮加工)

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  1. 车削齿轮坯的步骤
  2. 数控车床加工零件用什么工序?
  3. 如何用数控铣床加工齿轮

1、车削齿轮坯的步骤

制齿坯--可根据要求不同采用铸、锻方法制齿坯,也可用圆棒直接下料制作。热处理--去除毛坯内应力。齿坯车加工,可分为粗、精等加工。滚齿或插齿加工。剃齿加工 齿面热处理,一般是表面淬火。

齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件,其中锻件使用最 多。

齿轮加工工艺过程包括以下过程:锻造制坯、正火、车削加工、滚、插齿、剃齿等等。齿轮的毛坯件主要是锻件、棒料或铸件,其中锻件使用最 多。对毛坯件首先进行正火处理,改善其切削加工型,便于切削。

一般采用两种方法保证:①直接装夹车削(一次安装完成孔和基准端面的精车):②穿轴车削(以孔为基准,完成端面、外圆的车削)。无论采用哪种方法,都应使齿坯达到要求,要有一个高精度的滚齿基准面。

2、数控车床加工零件用什么工序?

.零件图工艺处理 拿到零件加工图纸后,应根据图纸,对工件的形状、尺寸、位置关系、技术要求进行分析,然后确定合理的加工方案、加工路线、装夹方式、刀具及切削参数、对刀点、换刀点,同时还要考虑所用数控机床的指令功能。

加工工序的划分主要有以下几种方法:\x0d\x0a① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序,用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。

① 刀具集中分序法 该法是按所用刀具划分工序,用同一把刀完成零件上所有可以完成的部位。再用第二把刀、第三把刀完成它们可以完成的部位。这样可以减少换刀次数,压缩空行程时间,减少不必要的定位误差。

用数控车床做工件的步骤 分析零件图样和工艺处理 根据图样对零件的几何形状尺寸,技术要求进行分析,明确加工的内容及要求,决定加工方案、确定加工顺序、设计夹具、选择刀具、确定合理的走刀路线及选择合理的切削用量等。

3、如何用数控铣床加工齿轮

开机回到参考点 将机床工作台移动到机床中间(按负向键,否则会超程),将工件放在工作台上。用百分表找正,然后夹紧工件(如果工件允许,夹紧后铣方也可以,所以不再用百分表找正);如果使用平口钳,应首先校正钳口。

数控铣床操作一般步骤 (1)书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序,如果工件的加工程序较长且比较复杂时,最好不要在机床上编程,而采用编程机或电脑编程,这样可以避免占用机时,对于短程序也应写在程序单上。

没回答出在铣床上加工齿轮用的关键附件,万能分度头及其挂轮组。否则齿轮没法正确分配齿数。不管普通铣床还是数控铣床必须有万能分度头及其挂轮组才能加工齿轮。

如果使用适当铣床附件,可加工齿轮、凸轮、弧形槽及螺旋面等特殊形状的零件,配置万能铣头、圆工作台、分度头等铣床附件,采用镗刀杆后亦可对中、小零件进行孔加工。

进给路线不但包括加工工艺内容,也反映出各工步顺序。进给路线是编写程序的依据之一,因此,加工中心在确定进给路线时最好画一张工序简图,将已经拟定出的进给路线画上去(包括进、退刀路线),这样可带来不少方便。

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