大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床操作难点的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床操作难点的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控车床怎样加工泡沫橡胶
2. 关于数控床的问题
3. 你觉得学数控编程,最难的是什么?
4. 数控机床维修有什么难点?
5. 轴类零件加工都有哪些工艺难点?

1、数控车床怎样加工泡沫橡胶

高转速用白钢条，90度，倒大圆角，刀的前方开槽与工件平行，割刀白钢刀磨尖角刀片0.2毫米以上高速车屑割断。橡胶按原料分为天然橡胶和合成橡胶，按形态分为块状生胶、乳胶、液体橡胶和粉末橡胶。

用手磨刀。开个排削槽，刀中心要高于工件中心，不要高转旋速，加工时要手握紧屑。

接通电源，松开急停；2，回参考点 3，安装毛坯和刀具 4，对刀操作 5，编制和输入程序 6，程序校验。7，首件试切。8，第7步后工件不合格：程序修改或刀具补偿 9，工件加工。

刀磨锋利，开大切削槽，槽面粗糙度达6以上，尽可能调高速加工，外圆加工留0.03-0.1毫米，再用先车好的相同直径的套，套加点热套一下就光滑了，套要求粗糙度0.8。

使用方法：开个排削槽，前，后角尽量大，刀中心要高于工件中心，预防爬刀，不要高转速，加工时要拽着屑。详细解释：车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

2、关于数控床的问题

数控铣床日常维护和保养铣床例保作业范围床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。清洁工、夹、量具。铣床一保作业范围清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条。

机床主轴定向位置不准，但是机床并未报警。可能的原因：由于现在的机床，主轴定向一般采用编码器定向方式，主轴与主轴电机采用1：1联结的，直接采用电机内置编码器定向。

在十几年的数控机床维修中，我们遇到了无数的和光栅尺有关联的故障，基本上都是机械本身出现了问题。这说明光栅尺还可以把数控机床潜在的机械存在的问题检测出来，并以故障的形式表现出来。

那么数控车床变频器修理方法呢？以下是我为您整理的有关数控车床变频器修理方法的资料，希望对你有帮助。

关于你说的基础知识，建议先学机械制图，主要是识图能力，同时了解数控机床的基础，包括组成，工作原理，编程，等。

3、你觉得学数控编程,最难的是什么?

基础知识的学习，包括数控加工原理、数控程序、数控加工工艺等方面的基础知识。2，数控编程技术的学习，在初步了解手工编程的基础上，重点学习基于CAD/CAM软件的交互式图形编程技术。

数控编程难点在于不同的系统，数控指令的定义与格式有不同的解释，比如内外径固定循环指令，在大森系统中用G77定义，在华中系统则用G80定义，等等。

如果说的是数控编程与操作方面的，以下是比较难学的。五轴或者更多轴联动的编程与操作。宏程序。先进且昂贵的数控机床的编程与操作。

如果手工编程的话，最难的应该是宏程序。这个一般应用于规则产品加工。另有不规则产品模具加工，得用电脑软件编程。常用的有UG，CIM，CAM，PL.等软件。祝你在这条路上能走远。

4、数控机床维修有什么难点?

主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修方法包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

机床不能动作。其原因可能是数控系统的复位按钮被接通，数控系统处于紧急停止状态。若程序执行时，显示屏有位置显示变化，而机床不动，应检查机床是否处于锁住状态，进给速度设定是否有错误，系统是否处于报警状态。

主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。故障排除方法：通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除。

维修数控机床时不要随意拆换元器材。如果仅仅凭感觉那一个元件坏了，就当即拆换，那么误判率较高，拆下的元件人为损坏率也较高。拆元件时应用吸锡器和吸锡绳，不要硬拆。

数控机床故障的分类 常见故障按产生原因分为机械故障和电气故障两类。

5、轴类零件加工都有哪些工艺难点?

拟定传动轴的工艺过程时，在考虑主要表面加工的同时，还要考虑次要表面的加工。

轴类零件中工艺规程的制订，直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。

轴类零件的加工工艺制订 轴类零件是机器中的常见零件，也是重要零件，其主要功用是用于支承传动零部件（如齿轮、带轮等），并传递扭矩。轴的基本结构是由回转体组成，其主要加工表面有内、外圆柱面、圆锥面，螺纹，花键，横向孔，沟槽等。

一般精度的主轴，精磨可作为最终工序。对于精密机床的主轴，还应有光整加工阶段，以获得较小的表面粗糙度值，有时也是为了达到更高的尺寸精度和配合要求。

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