本篇文章给大家谈谈数控机床主轴跑偏怎么解决，以及数控机床主轴异响怎么修理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床主轴跑偏怎么解决的知识，其中也会对数控机床主轴异响怎么修理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床 Z轴尺寸不稳定,坐标点自动偏移,不固定,X轴没问题?
2. 数控车床车头有点偏,加工尺寸有来去吗?
3. 江阴有台数控机床撞机了,拉钉都断了,主轴现在偏摆过大,有没有办法修复...

1、数控车床 Z轴尺寸不稳定,坐标点自动偏移,不固定,X轴没问题?

如果确定z轴伺服的参数没有问题，还有各插头接触正常（包括电机上的）就如下试试。检查z电机、轴联轴器、滚珠螺母、滚珠丝杆上的销钉、滚珠螺母座等各连接的间隙：放置百分表测量托板，接触后前进至4MM，Z清零。

这种是典型的不稳定现象，一会大一会小。也就是你工件的精度已经超出机床现有的精度了，报废率比较高。这种情况一般是X轴受过过大的力了，或许是机床撞击引起，或者是机床太老了。机床的反向间隙过大等等。

您好！针对数控机床Z轴尺寸不稳定的情况，可以从以下几个方面进行排查和解决： 检查机床的机械结构：首先，您可以检查数控机床的机械结构是否存在松动或磨损的情况。

有时突然断电也会造成系统数据丢失，需要专业人员操作；还有一个原因是编码器收到污损，需要专业人员检查；再一个就是Z轴行程开关接触可能不是很好，出现时好时坏的现象，自行查看是否松动，可以换个行程开关试试。

外圆还是内孔，吃刀情况等等。一般来说如果机床没有磨损，尺寸没走到，可能是机械连接松动，比如z/x轴跟电机的连接，主轴间隙大，刀架是否没锁紧这些。也有尺寸超过的，这很少见，一般是电气方面的问题。

2、数控车床车头有点偏,加工尺寸有来去吗?

刀具运行的轨迹是按照机床导轨走的，所以刀塔斜了不会对产品形成锥度，或者直线度误差。但是你的尺寸会变化的，还有如果是刀架没有复位的话，可能使每一把刀的尺寸都不稳定。所以需要自己细心观察和精心测量来保证产品质量。

应该是你的机床Z方向的轴承坏 了，造成Z方向定位偏差，你看下机床在Z向运行时是不是声音很大，如果有的话，就是Z象丝杆的支撑轴承坏了，更换便可。

数控车床车外圆外面头大里面小，解决方法：应该是主轴间隙大，让刀产生了卡盘中心偏差。大小头就不要走直线了，编程的时候把锥度加上去就是了，编一个斜线。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

空走时没有吃刀阻力，溜板运行正常，加工时由于切削阻力增大，丝杠或丝母与车床连接处松动，造成加工工件尺寸漂移。紧固连接部分，故障即可消除。另一种可能是电动刀架造成。

3、江阴有台数控机床撞机了,拉钉都断了,主轴现在偏摆过大,有没有办法修复...

故障排除方法：通过重新涂抹润滑脂加以排除。主轴强力切削时停转（1）主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。

故障排除方法：通过重新涂抹润滑脂加以排除。主轴强力切削时停转（1）主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。

故障排除方法：需要机床生产厂家的专业人员对所有主轴部件重新进行动平衡检查与调试。（2）主轴传动齿轮磨损，使齿轮啮合间隙过大，主轴回转时冲击振动过大，引起工作噪声。

此时，应调整其机械装配并清洁内齿盘。数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析，结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑。

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