数控机床编程30度角-数控30度角怎么计算公式

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床编程30度角的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控机床编程30度角的解答,让我们一起看看吧。
1、数控车床编程30度倒角怎么编程
X=Z*TAN(30)*2(直径编程)=619直角三角形角对边直角边除以相邻直角边的值是角的正切值。数控车按直径编程,所以要乘以2。
方法一:可以用基础指令G01完成倒角,先让刀具移动到倒角的起点,然后用下面的指令。G01 X Z F X、Z为倒角终点的坐标值,F为进给量。方法二:用直接图纸编程的方法。如果是45倒角,用下面的格式即可。
先算出倒角的起点和终点坐标,用G01走到倒角起点,再走到倒角终点就可以了。可以用AutoCAD画图计算坐标值,也可以用三角函数计算坐标值。
有两种方法:以毛坯外面设置定位点,然后以G01方式走到下一个点,两点的关系是平行X轴为30度或60度。用成型刀,以45度为例。把45度刀当成90度刀对刀。
2、数控车床30度倒角怎样编程
X=Z*TAN(30)*2(直径编程)=619直角三角形角对边直角边除以相邻直角边的值是角的正切值。数控车按直径编程,所以要乘以2。
方法一:可以用基础指令G01完成倒角,先让刀具移动到倒角的起点,然后用下面的指令。G01 X Z F X、Z为倒角终点的坐标值,F为进给量。方法二:用直接图纸编程的方法。如果是45倒角,用下面的格式即可。
先算出倒角的起点和终点坐标,用G01走到倒角起点,再走到倒角终点就可以了。可以用AutoCAD画图计算坐标值,也可以用三角函数计算坐标值。
有两种方法:以毛坯外面设置定位点,然后以G01方式走到下一个点,两点的关系是平行X轴为30度或60度。用成型刀,以45度为例。把45度刀当成90度刀对刀。
外圆举例:G00 X30. Z0.5;G01 Z0. F0.1;X50. A30.(30是半角度数);。。M30;内孔 A取负值(A-30.)数控刀架有四工位十工位六工位等之分;其中四六工位与十工位相反。
3、数控车怎么计算30度的倒角。
计算公式:倒角长度=(大径-小径)/2/ tanα 小径=大径-倒角长度× tanα×2 大径=小径 倒角长度× tanα×2 其中的(倒角长度× tanα)计算倒角截面小直角三角形在端面那条边的长度。
计算公式:倒角长度=(大径-小径)/2/ tanα 小径=大径-倒角长度× tanα×2 大径=小径 倒角长度× tanα×2 其中的(倒角长度× tanα)计算倒角截面小直角三角形在端面那条边的长度。
tanα×2 其中的(倒角长度× tanα)计算倒角截面小直角三角形在端面那条边的长度。以倒角30°为例:先在电脑上查tan30°,点开始--程序--附件--计算器--(查看--科学型)输入30,点左下的tan显示0.57..。
方法一:可以用基础指令G01完成倒角,先让刀具移动到倒角的起点,然后用下面的指令。G01 X Z F X、Z为倒角终点的坐标值,F为进给量。方法二:用直接图纸编程的方法。如果是45°倒角,用下面的格式即可。
我教你一个简单的算法,不用三角函数。解题:外径10(C0.5/30度一般图纸有的)其中还要计算刀头的直径,我一般用的0.4的机架刀头。C0.5单边,双就是1 加上刀头的0.4=4 外径10-4=6就出来了。
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