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1. 热膨胀系数的公式是怎样的?
2. 数控机床对导轨滑块都有哪些要求?
3. 热膨胀系数是什么?
4. 热胀系数是多少?

1、热膨胀系数的公式是怎样的?

热膨胀系数公式是α=ΔV/（V*ΔT），物体由于温度改变而有胀缩现象。其变化能力以等压（p一定）下，单位温度变化所导致的长度量值的变化，即热膨胀系数表示。

计算公式有两个：或 式中L、V分别为试样原始长度（mm）和原始体积（mm3），ΔL、ΔV分别为温度由t1（℃）上升到t2（℃）时试样的相对伸长和体积的变化量。在一般情况下，β≈3α，因此实用上采用线膨胀系数α来表示。

空气的热膨胀系数可以通过以下公式计算：α = （1/V） * （dV/dT）其中，α表示热膨胀系数，V表示气体的体积，T表示温度，dV表示体积的变化量，dT表示温度的变化量。

Vt=V0（1 3αΔT），表示热膨胀后的体积Vt与膨胀前的体积V0的关系式，式中 α 是线膨胀系数，3α 近似为体积膨胀系数。在 α =ΔV/（V*ΔT）中，α是体积膨胀系数，最好用αv表示。

2、数控机床对导轨滑块都有哪些要求?

导轨表面应该平整光滑，没有毛刺和凸起，以便工作台等部件在其上运动时能够保持平稳和抗摩擦。表面平坦度对于机床的稳定性和加工精度都有很大的影响。

运动部件在导轨低速运动或微量位移时，运动应平稳、无爬行现象，这一要求对数控机床尤为重要。

数控机床的导轨比普通机床的导轨要求要高：高速进给时不发生震动，低速进给时不出现爬行现象，灵敏度高，耐磨性好，可在长期重载下连续工作，精度保持性好等。机床用户选用机床时，根据自身情况针对以上要求选择机床导轨。

一般要求装配完成不超过0.01mm，粗糙度0.8以下，直线度，平面度，0.01以下，如导轨过长可适当放大。但还得看机床的具体用途，参数，精度等。

导轨的基本要求 机床导轨的功用是起导向及支承作用，它的精度、刚度及结构形式等对机床的加工精度和承载能力有直接影响。

3、热膨胀系数是什么?

热膨胀系数的单位是：1/k或1/℃，表示温度每变化一度，材料体积相对0℃时变化量。

热膨胀系数是用来衡量材料热胀冷缩的幅度的一种指标。

热膨胀系数单位：1/k。物体由于温度改变而有胀缩现象。其变化能力以等压（p一定）下，单位温度变化所导致的长度量值的变化，即热膨胀系数表示。各物体的热膨胀系数不同，一般金属的热膨胀系数单位为1/度（摄氏）。

线膨胀系数是物理名词，有时也称为线弹性系数，表示材料膨胀或收缩的程度。分为某一温度点的线膨胀系数和某一温度区间的线膨胀系数，后者称为平均线膨胀系数。

热膨胀系数 thermal expansivity 物体由于温度改变而有胀缩现象。

4、热胀系数是多少?

热膨胀系数的单位是：1/k或1/℃，表示温度每变化一度，材料体积相对0℃时变化量。

热膨胀系数为2×10-5／℃。物体由于温度改变而有胀缩现象。其变化能力以等压（p一定）下，单位温度变化所导致的长度量值的变化，即热膨胀系数表示。各物体的热膨胀系数不同，一般金属的热膨胀系数单位为1/度（摄氏）。

线性热膨胀系数表示了材料在单位温度变化时的长度变化比例。

在标准大气压下常温（25°C）下，空气的密度大约为225 kg/m^3，因此近似的热膨胀系数α约为 1/225 ≈ 0.81818 * 10^（-3）/°C，或约为 0.00367/°C。

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