德国数控机床换刀快-数控机床换刀视频

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这是因为换刀时系统找不到刀位信号，所以不停地转呀转。说明刀架的发信盘电路或发信盘本身出了问题。

分析其故障为系统没有收到刀架到位信号，所以一直转不停直至出现换刀时间过长的报警。检查步骤如下 1，在MDI（MDA）方式下，分别执行T0101-T0N0N（看你用的是几工位刀架），看刀架是否是某个刀号不能执行。

刀架里面的到位检测装置问题，有时检测不到信号就不停的转，更换新的就好了。

刀塔内的接头由于时间长有水气氧化了所以一直转个不停。

原因如下：电源不通、电机不转。检查溶芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时，电压值是否在规定范围内，可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。

首先你换刀了，MDI或手动，但是刀架不动作，然后报警，报换刀时间过长，原因有以下几点：你的刀架缺油，刀架内部是要加机油润滑的。刀架卡死，检查刀架中轴有没有弯曲，配件有没有损坏。

一是机床刀架机械问题，二是系统稳定性的问题。系统问题是重新起动，就好了。最好是叫售后服务来检查一下，以防造成更大的损失。

应给是刀架等待的延时过长，正常的刀架（中心高在100以下）换一把刀最慢不会超过2秒。所以在PLC里缩短刀架等待的延时，换刀速度就会提起来。如果是不加工连续换刀，建议延时在6秒以上，防止刀架电机过热。

对于机夹可转位刀具，由于换刀时间短，为了充分发挥其切削性能，提高生产效率，刀具寿命可选得低些，一般取15-30min。

首先，数控车床1小时切换一次刀具程序，打开数控机床的控制面板。其次，进入程序编辑界面，在程序列表中选择需要切换的程序。最后，在切换的程序里将时间调整为1小时切换一次刀具程序即可。

数控加工中心之所以具有较高的自动化加工能力，除了机床配置的控制装置和工件的加工程序以外，硬件方面主要配置有刀库和自动换刀装置两部分。

换刀过程：刀架电机正转开始换刀，到位时电机停，延时，电机反转，延时锁紧，断电。这两个延时时间可以在系统参数里设置。反转锁紧时间过长浪费时间，还会损坏电机，一般设1秒左右。你可以检查一下。

换刀过程：装刀，选刀，换刀换刀过程（1）装刀：刀具装入刀库任选刀座装刀方式。刀具安置在任意的刀座内，需将该刀具所在刀座号记下来。固定刀座装刀方式。刀具安置在设定的刀座内。

首先，在操作数控机床时，首先将要使用的刀具和刀片安装在刀架上。然后，接下来，通过编程将机床运行到需要更换刀片的位置。然后，停机并确认刀具和刀片的位置。

红绿-，然后靠红色的那部分开始顺时针黄橙蓝白的顺序。还有刀台的磁性快在哪个地方都有关系。转到1号刀位，把磁性快调整到黄色的感应点，就好了。

数控车床换刀过程较为复杂，首先把加工过程中需要使用的全部刀具分别安装在标准的刀柄上，在机外进行尺寸预调整之后，按一定的方式放入刀库，换刀时先在刀库中进行选刀，并由刀具交换装置从刀库和主轴上取出刀具。

数控机床换刀都是用T指令，其中，数控车床手动模式有个换刀的按钮可以换刀。数控车床需要先把刀具装在刀架上，然后才能实现自动换刀。加工中心的刀具都在刀库里，用T指令就可以换刀。

首先打开新代20系列数控系统，点击参数设定。其次点击串列参数，在空白处输入密码，点击确定。最后移动操作面板的上下方向箭输入设定串列参数即可。FANUC系统1420#参数可以设置快速移动速度。

把走刀的数度调快就可以。转速和进给加快，然后切削量加大。然后停刀位置要适中掌握这几点，工件就能调快了。只能挑走刀的快慢，不用到编程里面都可以。转数调到最大。一般都有编程，如果没有。那就到电脑上改。

首先m3s800，然后要用g96100表示线速度是100，g50s2000表示最高转速2000，换其他刀时要用g97m3s800，如果不加g97，转速很慢。一般就是这样编程。

不论什么数控机床，换刀速度都是厂家调好的，是不可以加快的，快了容易出故障，作为机床使用者来说，千万不要有这念头，真的可以加快也要经过厂家实现。

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