数控机床导轨平稳性测试-数控机床的导轨应满足哪些基本要求

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1、数控车床怎样检查轨道平直度?
具体检测步骤及检测注意事项如下:检测步骤:清洁主轴孔和检验棒,确保无异物干扰。将检验棒插入主轴孔。在溜板上安装两个千分表,确保针头分别在水平面和垂直面垂直压住检验棒的母线。校零千分表。
光学平直仪。在机械维修中,常用来检查床身导轨在水平面内和垂直面内的直线度。检验用平板的平面度,是当前导轨直线度测量方法中较先进的仪器之一。(7)经纬仪。
SJ6000激光干涉仪搭配不同的镜组可以实现机床定位精度、重复定位精度、直线度、平行度、垂直度、偏摆角度等几何精度测量。
一条线在一个平面或空间内的直线度,如数控卧式车床床身导轨的直线度;部件的直线度,如数控升降台铣床工作台纵向基准T形槽的直线度;运动的直线度,如立式加工中心X轴轴线运动的直线度。
2、机床精度检测方面,导轨直线度误差常用检测方法有哪些?
水平仪测量法 以普通气泡式水平仪为例进行分析。首先根据机床导轨直线度误差的精度要求,选择合适精度的水平仪和合适步距的专用桥架;然后将水平仪调零,放在专用桥架上,把专用桥架放在被测导轨的一端开始进行测量。
直线度常用的测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法等。直线度测量主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。直线度测量是长度计量技术的重要内容之一。
用水平仪检测导轨直线度,水平仪是检测导轨直线度的常用仪器,使用方便且检测精度高。用光学平直仪检测导轨直线度,光学平直仪可用来检测导轨在垂直面的直线度误差,也可用来检测导轨在水平面的直线度误差,且精度高。
机床精度测量及测量方法有:研点法、平尺拉表比较法、垫塞法、拉钢丝检测法和水平仪检测法等。
直线度常用的测量方法有直尺法、准直法、重力法和直线法等。直线度测量(straightness measurement)主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。
3、对数控机床的导轨有那些要求?试叙述其工作原理
它与导轨的摩擦性能、导轨的材料等有关。数控机床导轨面除了力求减少磨损量外.还应使导轨面在磨损后能自动补偿和便于调整。
数控机床的导轨比普通机床的导轨要求要高:高速进给时不发生震动,低速进给时不出现爬行现象,灵敏度高,耐磨性好,可在长期重载下连续工作,精度保持性好等。机床用户选用机床时,根据自身情况针对以上要求选择机床导轨。
具有低速运动的平稳性低速运动的平稳性,是指导轨在低速运动或微量移动时不发生爬行等不连续运动的现象。它与导轨的结构、导轨副材料匹配、润滑状况、润滑剂性质及导轨运动传动系统的刚度等因素有关。
直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质,而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高,满足运动部件的工作要求,如机床的刀架,拖板等。
4、数控机床十字滑台导轨平行度测量的正确步骤是什么?
您可以在结合处装上个针尖,自己事先打印一个精确的十字方格纸,让针横向和竖向走,就可以测出它们之间的角度了。我们目前测的方法是。一条臂固定,另一条上下左右移动来检测。
打表测量法:打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上,以标准平板作为测量基准面,用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。
平行度:数据采集仪从百分表中自动读取测量数据的最大值跟最小值,数据采集仪软件自动计算出平行度误差,并判断所测零件的平行度误差是否在平行度公差范围内。
数控机床的组成及数控加工过程 数控机床是指用记录在媒体上的数字信息经数控装置对机床实施控制,使它自动地执行规定加工过程的机床。 1)数控机床的组成 数控机床是按预先编制好的加工程序自动对工件进行加工的。
床车螺纹时走的是丝杆路线,而且转速一定,在退刀时,主轴的转动方向与进刀时相反(也就是反转,而且是无惯性转动)这就保证刀具进刀时都是在同一点上,使不会乱牙。
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