大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床怎么总要补刀的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床怎么总要补刀的解答，让我们一起看看吧。

1. 为啥呢数控补刀
2. 数控机床一个关于刀补问题
3. 数控车床为什么需要刀尖圆弧半径补偿?
4. 数控铣床刀补是怎样一回事?具体说一下操作的步骤

1、为啥呢数控补刀

刀具长度一个很重要的概念，数控机床设置刀补是为了保证了加工零点的正确。在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。

刀具长度一个很重要的概念，数控机床设置刀补是为了保证了加工零点的正确。在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。

数控刀补是用来方便程序中坐标点的编制，对工件进行精车，从而保证工件的精准度。机床出厂厂家设定的机床坐标点都是固定不可动的，刀具补偿后就会根据你所编写的程序，对机床坐标偏移。

能够输入所使用刀具的参 数（刀具半径，刀具长度补偿量等），数控系统会自动计算出刀具中心的运动轨迹坐标，从 而加工出符合尺寸要求的工作。不再需要修改程序，极大的降低了编程人员的劳动强度，提高数控车床的使用率。

2、数控机床一个关于刀补问题

数控刀补详细讲解，刀补常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨耗补偿，一般换新刀片在磨耗里让0.3到0.5左右。在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。

全功能数控机床系统中刀具补偿 数控车床刀具补偿功能包括刀具位置补偿和刀具圆弧半径补偿两方面。

程序错误：数控机床程序在进行Z轴刀补的时候，可能存在错误，导致刀具位置偏差较大，出现刀补出现问题的现象。刀具磨损：刀具的磨损程度会导致它在加工工件时偏移，出现补偿失效的情况。

x方向外圆加大就用正，外圆减小就用负，z向厚度增加就要正，减小就要负。

3、数控车床为什么需要刀尖圆弧半径补偿?

刀具的半径补偿的原因：在数控车床加工工件的过程中，大大提高了工件的数值精确度。在编写程序的时候更为简单和容易，节省了大量的时间。

并且满足以下条件之zhidao一，就需要用刀尖圆弧补偿。工件精度要求高，又不可能用尖刀加工。工件精度要求不高，但是刀尖圆弧比较回大。注：这里说的刀尖圆弧补偿不仅仅包括G4G42的方法，还包括人工补偿。

如果你的产品精度不高就可以忽略不计，也就是说我们普通床子也存在刀尖圆弧影响产品尺寸的现象，不过我们不在意而已，如做锥度的时候我们的长度值控制不到那么精密的，而数控可以做到的，只要加上刀尖半径补偿就可以了。

刀尖圆弧半径补偿在数控车床加工工件的过程中，大大提高了工件的数值精确度。在编写程序的时候更为简单和容易，节省了大量的时间。

数控车床刀尖半径补偿与工件上的圆弧大小无关，以下情况需要用刀尖半径补偿。工件上的圆弧、锥面、非圆曲线的精度要求较高时，要用刀尖半径补偿功能。

4、数控铣床刀补是怎样一回事?具体说一下操作的步骤

在具体操作上，可以先将加工过程中的高度差量测值记录下来，然后按照需要的偏差值进行补偿。这个偏差值可以根据产品的要求、加工条件和工艺参数等因素来确定。

如进刀点即开始建立刀补编程轨迹的起点。切入点即工件轮廓上刀具开始切削的点。切出点即工件轮廓上刀具结束切削的点。径向倒酒撤销点即刀具中心开始撤销偏置的编程轨迹点。

打开编程里的刀径补偿，由操作工在机床寄存器里输入数值，如95，这样就不需要你重复编程，只需要根据刀具的实际刀径给以补偿就好了。

录入（MDI）模式，设置Z方向坐标（0.0）Z方向就对好了。刀补时不能动X方向的尺寸，停车，然后用卡尺来测量一下车削的尺寸，然后在操作台输入，按录入（MDI）模式，输入你卡尺量的尺寸（例X2）X向。

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