大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床的夹紧装置的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床的夹紧装置的解答，让我们一起看看吧。

1. 数控机床工件如何装夹?
2. 数控机床加工时对夹具的夹紧装置有哪些基本要求
3. 机床夹具的夹紧装置必须满足的基本要求有哪些
4. 数控机床的刀柄靠什么夹紧、靠什么松开,刀具如何夹紧?简述其原理_百度...
5. 数控车床常用夹具有哪些

1、数控机床工件如何装夹?

夹外圆。可以用普通卡盘（三爪或四爪），也可以用气动卡盘、液压卡盘。还可以用筒式夹具。胀内孔。可以用卡盘，也可以用专用夹具。手动、气动、液压都有。一顶一夹。胀内孔并顶紧。两顶尖。

装夹方法：一）工件的安装 数控机床夹具是用以装夹工件（和引导刀具）的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。

在机械加工过程中为确保加工精度，在数控机床上加工零件时，必须先使工件在机床上占据一个正确的位置，即定位，然后将其夹紧。这种定位与夹紧的过程称为工件的装夹。用于装夹工件的工艺装备就是机床夹具。

虎钳直接夹紧装夹：这种装夹方式是数控铣加工中最简单、最方便、最经济的装夹方式。

2、数控机床加工时对夹具的夹紧装置有哪些基本要求

夹紧时不能破坏工件在定位元件上所获得的正确位置。2）夹紧力应保证工件在整个加工过程中不会产生位移和振动。3）使工件不产生过大变形和表面损伤。4）以较小的作用力获得需要的夹紧效果。5）具有良好的使用性和结构工艺性。

牢──夹紧后应保证工件在加工过程中的位置不发生变化。

首先要保证不破坏定位的前提下将工件夹紧固牢。具体的要遵循夹紧力的一些原则来确定夹紧力作用点及方向和大小，如夹紧力的方向和作用点的选择原则，夹紧力要足够大。再者是夹紧装置要有足够的强度和刚度。

补充一点 夹紧机构的夹紧力尽量和加工工件的切削力保持一个方向，这样的话夹紧力就最小，避免压伤工件。

3、机床夹具的夹紧装置必须满足的基本要求有哪些

不管夹具的定位装置还是夹紧装置，还都要满足的是强度、精度、可靠性、良好的工艺性及使用性。

对机床夹具的夹紧装置的基本要求是：（1）夹紧时不应破坏工件在定位时所得到的位置。（2）夹紧应可靠和适当，既要使工件在加工过程中不产生移动或振动，又不使工件产生过大的变形和损伤。

补充一点 夹紧机构的夹紧力尽量和加工工件的切削力保持一个方向，这样的话夹紧力就最小，避免压伤工件。

牢──夹紧后应保证工件在加工过程中的位置不发生变化。

4、数控机床的刀柄靠什么夹紧、靠什么松开,刀具如何夹紧?简述其原理_百度...

机床里有液压油缸，刀具松刀是通过液压油缸来完成，而夹紧是靠主轴内部的蝶形弹簧来实现。

因而刀杆被拉杆拉紧，依靠摩擦力紧固在主轴上。切削扭矩则由端面键13传递。

刀抓。原理：按动松刀按钮，松夹刀电磁阀动作，油压推动液压缸向下压动叠簧，刀抓打开，此时可取出刀柄。按夹刀按钮，电磁阀回位，油压消失，叠簧本身自带的弹力向上动作，刀抓收紧夹住刀柄。

夹该连接方式多用于圆柱面工具的夹紧，以夹紧形式可分为两种：（1）三点式夹紧，如图8-6a所示，钻夹头刀柄。（2）360°夹紧，如图8-6b所示，弹簧夹头刀柄，热缩刀柄。

数控铣床主轴松刀工作原理主轴液压松、拉刀机构如图1所示，松刀时，即需要换刀，将刀具连同刀柄从主轴锥孔中取出。

5、数控车床常用夹具有哪些

三爪卡盘：三爪卡盘，是最常用的车床通用卡具，三爪卡盘最大的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。

数控车床的常用夹具有以下类型：工件以顶尖孔定位，顶尖，拨盘。工件主要以平面定位，花盘，角铁夹具。工件以内孔定位，刚性心轴，花键心轴，弹性心轴。工件以外圆柱面定位，三爪卡盘，四爪卡盘，弹簧夹头。

数控车床上的典型夹具有：气动卡盘、液压卡盘、筒式夹具，这些夹具也可以用于加工中心第四轴上。数控铣床和加工中心上用得多的是液压虎钳。

三爪卡盘 三爪卡盘是最常用的车床也是数控车床的通用卡具。三爪卡盘最大的优点是可以自动定心。它的夹持范围大，但定心精度不高，不适合于零件同轴度要求高时的二次装夹。三爪卡盘常见的有机械式和液压式两种。

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