数控机床压刀原理(数控车床挤压刀)

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1、数控机床的刀柄靠什么夹紧、靠什么松开,刀具如何夹紧?简述其原理
机床里有液压油缸,刀具松刀是通过液压油缸来完成,而夹紧是靠主轴内部的蝶形弹簧来实现。
因而刀杆被拉杆拉紧,依靠摩擦力紧固在主轴上。切削扭矩则由端面键13传递。
刀抓。原理:按动松刀按钮,松夹刀电磁阀动作,油压推动液压缸向下压动叠簧,刀抓打开,此时可取出刀柄。按夹刀按钮,电磁阀回位,油压消失,叠簧本身自带的弹力向上动作,刀抓收紧夹住刀柄。
数控铣床主轴松刀工作原理主轴液压松、拉刀机构如图1所示,松刀时,即需要换刀,将刀具连同刀柄从主轴锥孔中取出。
工具系统与刀具的连接方式大致有以下三种: 夹该连接方式多用于圆柱面工具的夹紧,以夹紧形式可分为两种:(1)三点式夹紧,如图8-6a所示,钻夹头刀柄。(2)360°夹紧,如图8-6b所示,弹簧夹头刀柄,热缩刀柄。
2、数控机床刀具夹紧放松原理是什么
加工中心可以白动换刀,所以,主轴系统应具备自动松开和夹紧刀具的功能。
数控铣床主轴松刀工作原理主轴液压松、拉刀机构如图1所示,松刀时,即需要换刀,将刀具连同刀柄从主轴锥孔中取出。
此类机夹刀称为螺钉紧固式刀杆。只用一个螺钉下旋拉紧刀片。
下面是以在螺栓数控铣床的自动换刀装置中采用这种上机械手换刀的工作原理。该机械手安装在主轴的左侧面,随同主轴箱一起运动。机械手由机械手臂与45°的斜壳体组成。机械手臂1形状对称。
由于曲杆的外拐角卡在刀杆的曲杆孔内,曲杆便以外拐角为支点顺时针转动,曲杆上部的压紧端便向右压紧刀片,使刀片先紧贴刀杆的刀片槽定位,然后压紧,这样就完成了刀片的定位夹紧。
3、数控车床刀架工作原理
数控车床刀架工作原理是在加工的过程中,当端面齿盘上的定位销拔出后,切削力过大或撞刀时,刀盘会产生微量转动,圆光栅将传动转换成脉冲信号送给数控系统,正常时用于刀盘上刀具刀位的计数;撞刀时用于产生刀架报警信号。
当刀架抬起后,压力油从c孔进入转位液压缸左腔,活塞6向右移动,通过联接板带动齿条8移动,使空套齿轮5作逆时针方向转动。通过端齿离合器使刀架转过60。活塞的行程应等于齿轮5分度圆周长的1/6,并由限位开关控制。
译码装置由发信体1电刷114组成,电刷13负责发信,电刷14负责位置判断。当刀架定位出现过位或不到位时,可松开螺母12调好发信体11与电刷14的相对位置。
在对电动刀架进行控制时实现信号的输入或输出主要是通过PMC进行控制的。
车床四工位电动回转刀架的工作原理 数控车床上使用的回转刀架一般是立式的,具有四工位(装有四把刀具)或六工位,由数控机床发出的脉冲指令进行回转和换刀。
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