本篇文章给大家谈谈数控机床怎样调牙距，以及数控牙距怎么算对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床怎样调牙距的知识，其中也会对数控牙距怎么算进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床X轴驱动器数值如何调原来螺距为5mm现在改为螺距为4mm的丝杠谢...
2. 数控车床车螺距4毫米用什么指令
3. 如何调整数控机床滚珠丝杠丝杠与丝杠母之间的间隙
4. 数控车床如何调丝杠间隙

1、数控车床X轴驱动器数值如何调原来螺距为5mm现在改为螺距为4mm的丝杠谢...

例：X轴丝杠螺距为4mm，1：1传动；Z轴丝杠螺距为6mm，1：2减速传动，则X轴驱动器的电子齿轮比为 PA12/PA13=4×2500/（1×4×1000×2）=5/4。

数控车床电子齿轮比算法为：将目前电子齿轮比和误差记下，按照伺服系统下对应的脉冲当量把电子齿轮比与误差相互比较即可求出实际机床值（实际电子齿轮比）。

首先要打开参数开关，然后选择录入方式，进入程序页面，输入要修改的参数值，然后按【插入】或者【输入】键，就能完成修改了。

夹具夹持，用锯片铣刀剖开零件，保证锯缝宽5mm；在偏心车夹具上分别镗螺纹底径的孔壁，达到R23要求；钻M6螺孔的5mm底孔；去各部毛刺。注意，剖分后的零件要打标记，保持成组配对交付。

2、数控车床车螺距4毫米用什么指令

用G92的，如：M24*5 L20 T0101； （螺纹刀）M03 S500；（正转。

数控车螺纹指令有：G3G9G7G82 这三种指令的区别：G32是等螺距螺纹加工。G72是罗文复合固定循环。G82是多头螺纹复合固定循环。G92是螺纹单一形状固定循环。

选用G76指令，采用斜进法进行编程加工。名称，代号，计算公式。

FANUC系统数控车床G76是螺纹切削复合循环，格式和含义如下 G76 P020060 Q150 R0.03；G76 X Z P Q R F ；（第一行可以套用，Q是每次吃刀量，单位微米。

指令格式：G32 X（U）___ Z（W）___ F___指令中的X（U）、Z（W）为螺纹终点坐标，F为螺纹导程。

3、如何调整数控机床滚珠丝杠丝杠与丝杠母之间的间隙

首先确定丝杠类型，总体来说丝杠分为T型丝杠和滚珠丝杠。现在大部分都是滚珠丝杠，但也有部分低端数控车床采用T型丝杠。

常用的间隙调整方法如下：垫片调整法垫片调整法。一般用螺钉把两个带凸缘的螺母固定在壳体的两侧，并在其中一个螺母的凸缘中间加垫片，调整垫片的厚度使螺母产生轴向位移，以消除间隙和产生预紧力。

软调整法：在加工程序中加入刀补数，刀补数等于所测得的轴向间隙数或是调整数控机床系统轴向间隙参数的数值。但这都是治标不治本的办法。

打打反向间隙吧，看看有多少。百分表固定。表针打在托板上。系统设置点动。走过去在走回来。看看差值有多少。一般间隙过大就不是丝杆间隙，属于机械间隙建议检查轴承，或固定装置。间隙很小可怀疑丝杆间隙。

把丝杆、光杆拆下来、把托板箱拆开，就可以拆卸开合螺母。安装则可以把顺序倒过来，调节螺丝的在开合螺母燕尾部分！开合螺母又叫“对合螺母”俗称“开口哈夫”。

4、数控车床如何调丝杠间隙

首先确定丝杠类型，总体来说丝杠分为T型丝杠和滚珠丝杠。现在大部分都是滚珠丝杠，但也有部分低端数控车床采用T型丝杠。

打打反向间隙吧，看看有多少。百分表固定。表针打在托板上。系统设置点动。走过去在走回来。看看差值有多少。一般间隙过大就不是丝杆间隙，属于机械间隙建议检查轴承，或固定装置。间隙很小可怀疑丝杆间隙。

把丝杆、光杆拆下来、把托板箱拆开，就可以拆卸开合螺母。安装则可以把顺序倒过来，调节螺丝的在开合螺母燕尾部分！开合螺母又叫“对合螺母”俗称“开口哈夫”。

首先先确认是半闭环系统的数控机床，因为全闭环不需要补偿反向间隙，开环无法补偿。机械调整，对滚珠丝杆螺母副进行调整，旋紧即可。

用双手沿X向使劲来回推拉刀架（注意要把丝杠功放开起来），这时看表的变化有多大，一般控制在0.01mm为宜，允许偏大一点，但是不要超过0.017mm。这主要是靠螺母锁紧来控制的。

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