大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床夹具工艺参数表的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床夹具工艺参数表的解答，让我们一起看看吧。

1. 求救一数控车床参数表?谢谢!
2. CNC铣铝件常用的刀具和参数表是什么?
3. CNC编程加工参数,刀具参数,转速进给参数,有哪些?
4. CNC钻孔转速与进给参数表是什么?

1、求救一数控车床参数表?谢谢!

参数设置：SD100伺服驱动器和凯恩帝数控系统相配时，只需设定表1中的参数，其余参数，一般情况下，不用修改。电子齿轮比的设置如下：配KND-SD100伺服驱动器，应将KND系统的电子齿轮比设置为CMR/CMD=1：1。

切削量和切削速度。切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

只有在输入机床制造商口令（ “Evening” ）后才可修改以下 NC 参数。参数设定 SINUMERIK 801 的参数的设定参见下面各表。其中，IPR 表示每转脉冲数，RPM 为每分钟转数，I 为脉冲数。

G00-01快速进给、定位G00-X-Y-Z；G01直线插补G01-X-Y-Z-；G02圆弧插补CW（顺时针）XY平面内的圆弧；G03圆弧插补CCW（逆时针）；G04-00暂停G04[P|X]单位秒，增量状态单位毫秒，无参数状态表示停止。

2、CNC铣铝件常用的刀具和参数表是什么?

刀具 斜度刀、螺纹刀、平头锣刀、T形刀等。

斜度刀，公制，英制都有，这种刀用于加工斜度，有0.5o。1o。5o，2o、3o、4o、5o、8o、10o、15o等，斜度刀的大小以小头大小表示，直径10×1度表示，小头为10 的1度刀，这种刀磨过以后就不准了。

开粗，下刀量0，转速3000，进给800，精加工，下刀量0.1，转速3500，进给350，以上为我们加工压铸铝的参数，供参考。

铝用钨钢铣刀的选择刃数一般是3刃，材料一般选择YG类硬质合金，这样可以减少刀具与铝合金的化学亲和力。一般数控刀具品牌都有加工铝合金专用铣刀系列产品。高速钢材质高速钢铝用铣刀较为锋利，也可以很好的加工铝合金。

3、CNC编程加工参数,刀具参数,转速进给参数,有哪些?

车外圆，粗车主轴转速为500r/min，进给速率为0.3mm/r，精车主轴转速为800r/min，进给速率为0.08mm/r，切槽和车螺纹时，主轴转速为300r/min，进给速率为0.1mm/r。

切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

数控打孔转速进给跟机床有很大关系，一般情况下小刀高转速，低进给，大刀低转速，高进给。硬料下刀量小，软料下刀量大，粘刀要注意冷却。

首先你要记住这个公式：切削速度=（加工直径*14*转速）/1000 主轴的转速，进给量，和切削量主要还是由刀具决定，加工同样的材料性能不同的刀具，他的参数也不一样，不知道你是用什么牌子的刀具。

4、CNC钻孔转速与进给参数表是什么?

切削速度可以根据公式计算，切削速度=（加工直径/14/转速）*1000。例如你要加工直径50mm的孔，刀具的最大切削速度是150m/分，主轴速度=（150/14/50）*1000=955转。

数控打孔转速进给跟机床有很大关系，一般情况下小刀高转速，低进给，大刀低转速，高进给。硬料下刀量小，软料下刀量大，粘刀要注意冷却。

钻孔，要看你的钻头大小，如果中心钻，S一般在1200，F60~80。越小的钻头转速越快，越大的钻头转速越慢，如：直径25，转速也就在300~450转，进给F可以打到百分之七十左右。这个要自己的去实践经验。

-200m/min，0.1-0.35mm/r。CNC加工不锈钢的转速和进给会因加工条件、不锈钢种类和材质等因素而有所不同。

到此，以上就是小编对于数控机床夹具工艺参数表的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床夹具工艺参数表的4点解答对大家有用。