什么不是数控机床的使用特（不是数控机床的特点）

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数控机床一般由控制介质、数控系统、伺服系统、反馈装置、机床本体和各种辅助装置组成。（2）数控机床采用数字控制技术对机床的加工过程进行自动控制的一类机床。（3）突破传统机床结构的最新一代的数控机床是并联机床。

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数控机床加工速度快，加工精度统一，只要调试员调好，操作人员技能要求不高，缺点是需要批量；普通车床加工精度不统一，需要操作人员技能要求高，只是对批量要求不高。

数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。

具有高度柔性：在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造，更换许多模具、夹具，不需要经常重新调整机床。

数控机床本身的精度高、刚性大，可选择有利的加工用量，生产率高，一般为普通机床的 3～5 倍，对某些复杂零件的加工，生产效率可以提高十几倍甚至几十倍。

数控机床加工：数控机床加工的加工精度高，零件的加工精度全部由数控机自身床保证，消除了操作者的人为误差。普通机床加工：普通机床加工的加工精度低，零件的加工精度需要由操作者人为确定，存在误差。

从经济上来说量很小或者量很大的都不适合数控上做，当然是精度不很高的前提下。

数控车床不能加工以下形状：类似于大足球里面有个小足球。工件表面上只有一个小孔，从小孔进去之后，里面是很大的孔。弯曲的小孔。……总结：由于数控车床可以是车铣复合的，所以铣床类零件也是可以加工的。

一般切削余量大的，毛边多的是不适合在数控机床上加工，因为毕竟数控机床是属精加工级别，开粗的话对机床的精度和使用寿命有影响，但也不排除一些铸铁、铸钢件用数控机床开粗和精加工一起搞定的，一般都是大型机床干的。

体积超过数控机床的加工范围、零件要求必须是要铸造或锻造的。

形状单外形简单、余量较大的零件不适合数控机床加工（不是不能做，体现不出数控的优势）一般适合数控加工的零件，有如下特点：多品种、小批量生产的零件或新产品试制中的零件。

切削液长期接触，容易产生过敏。切削时没有关好车床拉门，工件被主轴甩出，砸伤人。编程出错，或者手动操作错误，撞刀。

应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许，其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致。

禁止加工过程中量活、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。车床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象应立即停车。经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查。

人员数量和分布不同。数控机床的是自动化的产品，他的人工只分布在数控电脑编程的部分，用人数量很少；普通机床和车床，在每一步都必须要有人来操作和监控，所用的人数很多，是人民密集型产品。操作的精确度不同。

机床自动化程度高，可以减轻劳动强度；对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。组成不同数控机床：数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。

功能不同数控车床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。普通车床是制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。

我们所说的车床包括普通车床和数控车床，普通车床是因为出现了数控车床之后为了区分两者而叫的。\x0d\x0a普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。

有以下区别：机械部分的区别普通车床用齿轮变速，需要扳动变速手柄来变速，数控车床一般都是用数控程序变速。普通车床用梯形螺纹的丝杆加工螺纹，用光杆进行切削加工，数控车床都是用滚珠丝杠。

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