数控机床插补方式,数控机床的插补功能由什么来完成

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床插补方式的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控机床插补方式的解答,让我们一起看看吧。
1、什么是数控车床的圆弧插补指令?
G02:顺时针圆弧插补;G03:逆时针圆弧插补;X、Z:圆弧终点绝对坐标值;U、W:圆弧终点相对坐标值;R:圆弧半径,圆心角在0°~180°范围时,R取正值;圆心角在180°~360°范围时,R取负值。
在数控机床中,常用的走圆弧的G代码主要有以下几种: G02:顺时针圆弧插补,即按照顺时针方向插补一段圆弧线段。需要与I、J或R指令配合使用,I、J或R指令用于指定圆弧的圆心和半径。
圆弧插补指令:G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
G02是数控加工技术指令中的圆弧插补指令(顺时针旋转)。g02和g03指令的区分方法 看图纸的上半边(轴类),如果是凸出来的就是G03,凹下去的就是G02。
2、逐点比较法直线插补
逐点比较法是我国数控机床中广泛采用的一种插补方法,它能实现直线、圆弧和非圆二次曲线的插补,插补精度较高。
例5-1 设加工第一象限直线,起点为坐标原点o(0,0),终点a(6,4),用逐点比较法对其进行插补,并画出插补轨迹。终点判别寄存器e=6+4=10,每进给一步减1,e=0时停止插补。
第一节拍:偏差判别,判别刀具当前位置相对于给定轮廓的偏离情况,并以此决定刀具的进给方向。第二节拍:坐标进给,根据偏差判别的结果,控制刀具向相应坐标轴进给一步#使加工点向给定轮廓靠拢,减小偏差。
逐点比较插补计算法,即每走一不都要和给顶轨迹上的坐标值进行一次比较,视该点在给定轨迹的上方或下方或在给定轨迹的里面或外面,从而决定下一不的进给方向,使之趋近加工的轨迹。四节拍可概括为(1)偏差判别。
终点判别三种方法:(1)判别插补或进给的总步数:n=xe ye;(2)分别判别各坐标轴的进给步数;(3)仅判断进给步数较多的坐标轴的进给步数。
3、数控车床上什么叫直线插补、顺时针圆孤插补和逆时针圆孤插补。麻烦详细...
直线插补指令:直线插补指令用于控制机床沿直线轨迹运动,其指令代码通常以字母G开头,后面跟随一个数字,表示直线插补的方向。
直线插补是车床上常用的一种插补方式,在此方式中,两点间的插补沿着直线的点群来逼近,沿此直线控制刀具的运动。
G02顺时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段为顺时针。 G03逆时针圆弧插补:沿着刀具进给路径,圆弧段位逆时针。
数控装置根据输入的零件程序的信息,将程序段所描述的曲线的起点、终点之间的空间进行数据密化,从而形成要求的轮廓轨迹,这种“数据密化”机能就称为“插补”。
到此,以上就是小编对于数控机床插补方式的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床插补方式的3点解答对大家有用。
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