数控机床软限位漂移-数控车床软限位报警怎么修改参数

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床软限位漂移的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床软限位漂移的解答，让我们一起看看吧。

软限位应该小于机械限位的，这样，当软限位失效后，硬限位就可以继续起作用。机器人运动到该限值时警告，机器手下电，警告可以取消。限位开关（硬限位）是电气硬件上对各轴的位置限制，通常是类似行程开关。

机械限位就是用机械加工件去实现设备位置的限制，经常用到的是机加件上安装聚氨酯做硬限位。软限位就是通过电器和软件来实现如光电开关、行程开关等等。

行程分硬限位和软限位。硬限位是安装在导轨的的行程开关，如果撞到开关会跳急停并报警。软限位一般是系统里参数1320——1321设定的。如果是500号报警就把1320或1321 正/负行程坐标值设大一点。

软限位：系统软件上用于限制机床超程的行程参数，设定完成后机床运行时一旦机械坐标系中的坐标值超出软限位行程参数设定的范围，就会触发软限位超程报警，从而使机床立即停止。

按MENUS（菜单）键。选择SYSTEM（系统）。按F1[TYPE]（类型）。更多可以咨询发那科机器人选择OTRelease（超程解除）。您将看到与如下屏幕类似的屏幕。

带硬限位开关的机床：按住超程释放按钮不松开，同时在手摇方式下，选择X轴手摇，把X轴往超程相反的方向摇回来，限位开关的滚轮脱离了撞块后即可。然后按一下复位键，报警消除。

再叫工程师或维修工排除故障。可以先检查开关是否失灵或是松动，还有对应的plc点是否正常。另外记得把软限位的参数也用上。机械限位就是用机械加工件去实现设备位置的限制，经常用到的是机加件上安装聚氨酯做硬限位。

解决方法：需要重新设置X轴零点后，将参数1815中APC设置为1即可。

进入数控机床的控制系统，找到相应的软限位设置界面。找到激光电容变0z轴负向软限位的设置选项，将其取消勾选或者将限位值调整为较大的值，以使其不再对机床运动产生限制。

z轴负向限位解除方法是先回机械坐标零点，重新设置机械坐标。找到z轴限位器用气枪吹一下，如果不行可能是限位器坏了。

打开“操作”-“限位释放”，然后操作手轮或键盘，将Z轴往正方向移动至报警取消为止。报警后是不能将其极性改为反向的。据你描述。可能是某个线路接触不良。

软限位可按复位键取消报警，然后改36100和36110这两个参数，这两个参数是正负方向的软限位参数。

首先，需要打开机器人的TeachPendant操作界面。TeachPendant是机器人控制系统的主要控制界面，可以通过它对机器人进行各种设置。其次，在TeachPendant的主界面上，选择“系统”选项，然后选择“参数选项进入参数设置界面。

行程分硬限位和软限位。硬限位是安装在导轨的的行程开关，如果撞到开关会跳急停并报警。软限位一般是系统里参数1320——1321设定的。如果是500号报警就把1320或1321 正/负行程坐标值设大一点。自动地对被加工零件进行加工。

可能是你那个限位开关出现故障。也可能是装机时工作人员的调试出现问题。

PMC窗口功能（正限位和负限位的设定值在D参数中）。两种设计的方法原理都是一样的，就是比较机床的机械坐标与设定值，当到那个范围内后就接通正向和负向接通信号。

软限位是用机床数据去限制它。硬限位是用行程档块或行程开关之类的东西限制它。

加工中心软限位是指在加工中心工作时，软件对机器的移动范围进行限制，以确保加工效果和机器设备的安全性。首先，加工中心软限位是一种机械保护机制，它可以在加工中自动停机，避免机器加工出现过载、碰撞和卡住等不良情况。

一般是超出系统参数所设置的允许值。参数P01 P02—Z轴正、负方向行程限位值；参数P03 P04—X轴正负方向行程限位值。

可能是你那个限位开关出现故障。也可能是装机时工作人员的调试出现问题。

硬限位故障的处理数控车床的X轴移动和y轴移动都有一定的行程控制，在各轴七都有相应的限位开关，如机床几何轴到达硬件限位开关时，EMG急停中间继电器失电，CRT显示“通道某轴到达硬件限位开关”的报警。

限位问题是数控机床常见故障之一，相关资料提及较少。以下就导致“限位报警”的主要原因作一些分析和说明。

一般情况下软限位是绝对编码器用的设备，软限位一般设置在硬超程极限开关前5到10毫米处也就是说在硬超程前，有软超程报警。

到此，以上就是小编对于数控机床软限位漂移的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床软限位漂移的5点解答对大家有用。

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