本篇文章给大家谈谈数控机床的刀具控制电气图，以及数控机床刀具型号大全对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床的刀具控制电气图的知识，其中也会对数控机床刀具型号大全进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 分析4工位数控刀架的换刀过程
2. 数控机床电气控制系统由哪些装置组成?
3. C620车床电器控制电路图,求图
4. 法兰克数控机床如何对刀求详细步骤

1、分析4工位数控刀架的换刀过程

刀架抬起 当数控装置发出换刀指令后，压力油由a孔进入压紧液压缸的下腔，活塞1上升，刀架体2抬起，使定位用的活动插销10与固定插销9脱开。同时，活塞杆下端的端齿离合器与空套齿轮5结合。

首先，松开刀架电机与刀架内一蜗杆连接，刀架电机转动时与蜗杆配套的蜗轮转动，当丝杠转动时刀架会上升，丝杠上升后使位于丝杠上端的压板上升即松开刀架。

拨套（6）、粗定位销（5）将刀盘（4）带回到设定位置，这时粗定位销（3）又掉入粗定位盘（2）的槽中（最低点）这时拨套（6）继续转动，拨销（5）将退出拨套（6）的槽中，同时刹紧齿盘（9）下落，直至刹紧。

转位液压缸复位 刀架压紧之后，压力油从d孔进入转位液压缸的右腔，活塞6带动齿条复位，由于此时端齿离合器已脱开，齿条带动齿轮3在轴上空转。

2、数控机床电气控制系统由哪些装置组成?

数控机床的电气控制系统，主要由数控装置（CNC）、伺服系统（包括进给伺服和主轴伺服）、机床强电控制系统（包括可编程控制系统和继电器接触器控制系统）等组成。

数控机床电气控制系统由（数控系统）、（可编程逻辑控制器，就是PLC）、（主轴驱动系统）、（主轴驱动系统）四部分组成。

数控机床的电气控制系统通常由多个组件组成，其中包括PLC（可编程逻辑控制器）的硬件部分。

数控机床电气控制系统概述 （1）数据输入装置：将指令信息和各种应用数据输入数控系统的必要装置。它可以CNC键盘（一般输入操作），数控系统配备的硬盘及存储卡、个人计算机等等。

3、C620车床电器控制电路图,求图

C620－1型普通车床的电气控制图解普通车床的主要作用及结构作用：普通车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，它主要用来车削外圆、内圆、端面、螺纹和定型表面，并可用钻头、铰刀、镗刀进行加工。

-01-01 C620车床电器控制电路图，求图 2018-06-28 下图所示为C620-1型普通车床控制电路。请分析控制过程。

这个是星三角启动，原理如图：Y—△降压起动控制 按下起动按钮SF，时间继电器KT和接触器KM2同时通 电吸合，KM2的常开主触点闭合，把定子绕组连接成星形，其 常开辅助触点闭合，接通接触器KM1。

电动机点动控制电路图（一）点动控制是指按下按钮电动机得电起动运转，松开按钮电动机失电直至停转。控制线路原理图如下所示：工作原理：启动：按下起动按钮SB→接触器KM线圈得电→KM主触头闭合→电动机M启动运行。

4、法兰克数控机床如何对刀求详细步骤

准备过程：打开机床电源，系统上电，切换到手动模式。安装工件和刀具，启动主轴。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。主轴正转 用“MDI”模式，通过输入指令代码使主轴正转，并保持中等旋转速度。

FANUC数控机床对刀方法：进入手动模式，安装工件和刀具，主轴正转。以下以1号刀为例进行讲解：车一刀外圆，X方向不动，沿Z方向退出刀具，停主轴。测量刚才车的外圆，假设测量值是Φ372。

沿z正方向退刀，至工件表面以上，用同样方法接近工件右侧，记下此时机床坐标系中显示的坐标值，如-340.500。据此可得工件坐标系原点在机床坐标系中坐标值为｛-240.500 （-340.500）}/2=-290.500。

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