数控机床u型槽怎么切,数控u型槽编程实例

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1、数控机床怎么加工这个U型槽。
这种槽要求不是很高,手磨这样子的刀子直接插进去。
从图上看,感觉这个U型槽,可能需要通过计算机来完成编程,毕竟这种位置的数据量比较大,不是通过人工计算可以得到所有点位数据的,而且这个还和机床主轴的转速有关。
要看你加工的槽是螺旋槽还是单环槽?螺旋槽就要用螺纹指令,刀具要跟U一致的成型刀,如果是环槽直接用尖刀走G01/02/03就行。
走圆弧,用G02,或G0注意刀尖不要干涉就好。
2、如何使用G75、G76数控车床?
同的位置,完成一次径向切削循环;轴向再次进刀后,进行下一次径向切削循环;切削到切 削终点后,返回起点(G75 的起点和终点相同),径向切槽复合循环完成。
刀具退回A点后,按△k移动一个新位置,再执行切深循环。△k要根据刀宽确定,直至达到整个槽宽。最后刀具从B点快速返回A点,整个循环结束。数控车床上加工工件时,工件做旋转运动,在X轴方向上无法实现钻孔加工。
指令格式 G75 Re G75 X(U)Z(W)PΔi QΔk RΔd Ff 指令功能 用于端面断续切削,走刀路线如图9,如把Z(W)和Q、R值省略,则可用于外圆槽的断续切削。
数控车床复合命令(G7G7G7G7G7G76)经常用到,适合加工余量较大及锻件、铸件的加工编程。复合命令不需要编写精加工的程序段落,不仅程序段落少,而且有效地缩短了编程的辅助时间。
3、数控机床怎么加工外圆U型槽,怎么编程?
外圆切槽加工 如图所示,需要加工的外圆切槽尺寸是4mm×2mm,即沟槽尺寸为φ34mm×4mm。采用的外圆切槽刀宽为0mm,用G75指令编程切削加工。
第一种是价格最低的加工方式是采用数控车床,使用车螺纹的方式进行车削。第二种是采用四轴数控铣床进行铣削,使用铣螺纹的方式进行铣削。如果是大批量做的话可以定制一台专机进行加工。如果批量很少使用普车也可以加工。
工步顺序:粗车端面及φ40_外圆,留1_精车余量;精车φ40_外圆到尺寸。选择机床设备:根据零件图样要求,选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。
从图上看,感觉这个U型槽,可能需要通过计算机来完成编程,毕竟这种位置的数据量比较大,不是通过人工计算可以得到所有点位数据的,而且这个还和机床主轴的转速有关。
对于常用的加工工艺过程应进行标准化的参数设置,并形成标准的参数模板,在各种产品的数控编程中尽可能直接使用这些标准的参数模板,以减少操作复杂度,提高可靠性。
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