数控机床诊断与维修答案-数控机床诊断与维修报告

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1、数控机床的机械故障分析与维修:数控机床机械系统故障的诊断方法
直观检查法:它是维修人员最先使用地方法,即在故障诊断时,由外向内逐一进行观察检查。
NC系统故障 硬件故障 由于NC系统出现硬件的损坏,造成机床停机。对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
数控机床故障诊断一般包括三个步骤:第一步骤是故障检测;第二步骤是故障判定及隔离;第三步骤是故障定位。数控机床故障诊断一般采用追踪法、自诊断、参数检查、替换法、测量法。
状态诊断:当机床电机带动负载时,观察运行状态。3)点检诊断:定期点检液压元件、气动元件和强电柜。4)操作诊断:监视操作错误和程序错误。5)数控系统故障自诊断。
第一阶段的故障检测就是对数控机床进行测试,判断是否存在故障;第二阶段是判定故障性质,并分离出故障的部件或模块;第三阶段是将故障定位到可以更换的模块或印制线路板,以缩短修理时间。
2、数控机床维修中几种故障的简易判断处理方法
由于故障发生在Y轴方向,故可以采用交换法判断故障部位。通过交换伺服控制单元,故障没有转移,故故障部位应在Y轴伺服电动机与丝杠传动链一侧。为区别电动机故障,可折卸电动机与滚珠丝杠之间的弹性联轴器,单独通电检查电动机。
直观检查法:它是维修人员最先使用地方法,即在故障诊断时,由外向内逐一进行观察检查。
故障自诊断法,直观检查法,功能程序测试法,仪器检查法,信号与报警指示法,参数检查法,备板置换法,交叉换位法。
CNC数控机床常用的故障诊断有以下几种 直观检查分析法:看、听、闻等直观手段分析判断。利用自诊断程序:多数数控机床有较好的自诊断功能。核对系统参数法:因为某些个别系统参数发生改变会出现系统故障。
例:一台数控加工中心在运行一段时间后,CRT显示器突然出现无显示故障,而机床还可继续运转。停机后再开又一切正常。观察发现,设备运转过程中,每当发生振动时故障就可能发生。初步判断是元件接触不良。
3、数控机床的维护与应用 问题和答案
数控机床的加工,可进行规范化的现代化管理。数控机床可实现加工信息的标准化,可与计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)相结合,进行现代集成制。数控机床的维护 控机床的维护主要是指数控系统的维护。
系统损坏。一般由网络电压波动太大或电压冲击造成。地区电网质量不好,会给机床带来电压超限,尤其是瞬间超限,若无专门的电压监控仪,则很难测到。在查找故障原因时,要加以注意,还有一些是由于特殊原因造成的损坏。
观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及震动等情况。检查电器安全装里的灵敏和可靠程度。观察各传动部件的温升、声向及震动等情况。
在数控设备的故障中,检测元件的故障比例是比较高的,只要正确的使用并加强维护保养,对出现的问题进行深入分析。就一定能降低故障率,并能迅速解决故障,保证设备的正常运行。
电气故障电气故障是指电气控制系统出现的故障,主要包括数控装置、PLC控制器、伺服单元、CRT显示器、电源模块、机床控制元件以及检测开关的故障等。这部分的故障是数控机床的常见故障,应该引起足够的重视。
到此,以上就是小编对于数控机床诊断与维修答案的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床诊断与维修答案的3点解答对大家有用。
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