机床维修培训讲义,维修机床培训心得体会

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1、数控机床维修工技能有哪些培训内容
数控系统连接与调试基础知识与PMC编程技术。变频调速技术用及参数的设定。机械基础知识。
数控主要学机械制图、机械设计基础、数控加工技术等。数控技术主要学:机械制图、机械设计基础、数控加工技术、数控加工编程与操作、数控原理与系统、CAD/CAM应用、数控机床使用及维修、数控机床电气控制、工业企业管理等。
以下是车工岗位的培训内容:机床的使用和维护:包括车床的结构、操作方法、常见故障及排除方法等。加工工艺和工具:包括工件的加工工艺流程、加工工具的选择、刀具的安装和调整等。
车工实训内容。研究了解各种车床的零件、部件、机构和它们的相互关系,正确使用车床和排除故障并熟悉车床加油孔。熟悉图纸和工艺并根据其要求加工零件。
2、关于CNC机床保养培训材料
数控车床具有集机、电、液为一体的自动化机床,经各部分的执行功能最后共同完成机械执行机构的移动、转动、夹紧、松开、变速和换刀等各种动作,可见做好数控车床的机械执行机构日常维护保养将直接影响机床性能。
包含以下内容:严格遵守操作规程和日常维护制度 防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件。
精密数控设备要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。
数控机床的定期维护、保养.控制和根除“三漏”现象发生是减少主机部分故障的重要措施。
数控机床长时间不用时应将机床按规定封存起来。应将数控系统的内部和外部清洁干净,套上防护罩,切断电源。 若CNC系统处在长期闲置的情况下,需要经常给系统通电,特别是在环境湿度较大的梅雨季节更是如此。
3、数控机床常见故障维修
因此维修人员在日常维护和故障维修时应注意检查这些指示灯的状态是否正常。2)软件报警显示的故障。软件报警显示通常是指数控系统显示器上显示出的报警号和报警信息。
考虑到机床为半闭环结构,维修时通过更换电动机进行了确认,判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。驱动器故障 故障分析与检查:根据故障的含义以及机床上伺服进给系统的实际配置情况,维修时按下列顺序进行了检查与确认。
主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却、排屑、液压、气动与防护等部分。
与当场的操作人员充沛沟通 现场操作人员是数控机床最密切的同伴,操作人员也是各种毛病的第一发现人。
但由于技术越来越先进、复杂,对维修人员的素质要求很高,要求他们具有较深的专业知识和丰富的维修经验,在数控机床出现故障才能及时排除。 在数控机床的应用越来越广泛。
4、学习数控机床维修需要哪些知识
机床操作与维护 这一部分主要培训机修工使用和维护各种类型的机床设备,如车床、铣床、钻床等。培训内容包括机床的结构和工作原理、机床操作技巧、刀具的选择与更换、机床的日常保养与维护等。
②交流电路的基本知识。③常用变压器与异步电动机、伺服电机。④常用低压电器(空气开关、交流接触器、中间继电器、按钮、指示灯等)。⑤ 数控系统的基础知识。⑥电工读图的基本知识。⑦一般数控机床的基本电气控制线路。
数控机床的维修人员应有较高的理论知识和维修技术,要了解数控机床的机械结构,懂得数控机床的电气 原理及电子电路,还应有比较宽的机 电 气 液的专业知识。
这就要求数控设备的管理与维修人员应该有很高的素质,要求具有丰富的专业知识,如机电一体化技术、计算机原理、数控技术、PLC技术、自控技术、拖动原理、液压技术等,还要掌握机械加工常识和数控装置的简单编程。
硬件维修:是指数控机床的组成零件的维修,这部分维修主要要求的是掌握整个机台的组成、原理每个零件的功效。
5、维修数控机床的六种方法
发生这种故障的原因比较多,如果电池电压低于7V,必须更换电池;如果NC或PLC硬件损坏,需要更换电路板;如果机床的24V电源低于21V,需要检查电源电路和负载。 但是我们碰到更多的故障原因并不是硬件故障,而是机床数据异常这类软故障。
滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理 当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时,首先要检测丝杠系统有没有间隙。
观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时,有的故障用观察法可很容易解决。
参数修正法 在数控机床维修中,有时要利用某些参数来调整机床,有些参数要根据机床的运行状态进行必要的修正,这种方法与机械维修相配合是十分有效的。
数控机床修理的组织方法对于提高工作效率,保证修理质量,降低修理成本,有着重要 的影响,常见的修理方法有以下几种。
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