数控机床的刀补步骤-数控机床刀补操作步骤

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床的刀补步骤的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床的刀补步骤的解答，让我们一起看看吧。

先让主轴旋转，分别选择X轴、Z轴“-”向移动至靠近棒料右端面处；对Z原点：分别选择X轴、Z轴并移动使刀尖轻碰右端面，并用很小的切削量切平端面后，沿 X方向退出，主轴停止。

对Z向：先把刀移到产品端面。轻碰端面（初学者可以启动主轴。这样以免按多撞到产品），然后再操作面板按下Z（必须在加工界面）系统会显示“Z向记忆”这时候按下“对刀按键”（华兴有很多种版本有的有对刀和刀补两个按键。

华兴数控车床刀补的方法如下：（1）刀具装夹好之后，试车一段外圆，或者端面。（2）沿X或Z方向退出。（3）按X（SAV）或Z（SAV），随后面板会出现 X记忆或 Z记忆字样，然后再按刀补修调键。

数控车床刀补先把刀移到产品端面。轻碰端面（初学者可以启动主轴。这样以免按多撞到产品），然后再操作面板按下Z（必须在加工界面）系统会显示“Z向记忆”这时候按下“对刀按键”（华兴有很多种版本有的有对刀和刀补两个按键。

手动方式，车一刀外圆，X方向不动，沿Z向退出刀具。停机，测量已加工表面的直径。假如是Φ314mm，打开刀补画面，找到对应的刀补号，在X下面输入314，按测量键，X方向对刀完成。

刀具半径补偿的过程分为三步是：刀补建立、刀补进行和刀补撤销。1．刀补建立：刀具从起点接近工件，在编程轨迹基础上，刀具中心向左（G41）或向右（G42）偏离一个偏置量的距离。不能进行零件的加工。

华兴数控（MA-31）车床对刀和刀补操做详细步骤：\x0d\x0a按说明书上的来。对刀就是一般数控刀对法：比如对Z轴，让后按X在按刀补然后在输入自己想设定的数字。在按确认，然后在按操作。

对刀。对Z向：先把刀移到产品端面。轻碰端面（初学者可以启动主轴。

回零（返回机床原点）对刀之前，一定要进行回零（返回机床原点）的操作，以便于清除掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z三轴都需要回零。

数控机床对刀步骤 Fanuc 系统数控车床设置工件零点常用方法一，直接用刀具试切对刀用外园车刀先试车一外园，记住当前X 坐标，测量外园直径后，用X 坐标减外园直径，所的值输入offset 界面的几何形状X 值里。

判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。

数控刀补详细讲解，刀补常用的方法是里加外减。刀补有形状补偿和磨耗补偿，一般换新刀片在磨耗里让0.3到0.5左右。在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。

数控车床刀具补偿使用方法如下：（1）刀具位置补偿刀具磨损或重新安装刀具引起的刀具位置变化，建立、执行刀具位置补偿后，其加工程序不需要重新编制。

T的方向有9个，前刀架的话外圆刀是T3，镗孔是T2，球刀是T9。R值一般情况下，精车刀是0.2，粗车刀是0.4到0.8。主要的应用就是对圆弧和锥度要求高的话，要用到T和R。

数控车床刀补如何加减加刀补值：按照实际刀具磨损情况，在机床数控系统中选择相应的轴进行刀补操作。一般情况下，正负号表示补偿方向，数值表示补偿量。

判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。

数控车床刀具圆弧半径补偿的实现的三个指令G40、G4G42。G40、G4G42指令为模态指令，G40为缺省值。要改变刀尖半径补偿方向，必须先用G40指令解除原来的左刀补或右刀补状态。

在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。把页面调到刀补的页面上，找到所对刀的刀号（T0101就把光标放在01上）。然后开始对刀，刀尖轻轻的沾着工件的端面，就沿着X方向退出来。

到0.5左右。在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。把页面调到刀补的页面上，找到所对刀的刀号（T0101就把光标放在01上）。然后开始对刀，刀尖轻轻的沾着工件的端面，就沿着X方向退出来。

到此，以上就是小编对于数控机床的刀补步骤的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床的刀补步骤的5点解答对大家有用。

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