本篇文章给大家谈谈数控机床错误操作怎么办，以及数控机床的故障分析及消除措施对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床错误操作怎么办的知识，其中也会对数控机床的故障分析及消除措施进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

1. 数控车床报警怎么解决?
2. 法兰克数控机床,高速档换低速档时碰到复位键,导致换挡错误怎么解决?
3. 数控机床关机忘按急停键怎么办
4. 在数控机床操作过程中遇到意外如何处理?如何重新恢复加工?

1、数控车床报警怎么解决?

按住限位 复位后报警消了；松开后；就又报警，这样就按住限位 复位在按手动x项向需要走的方向按。2，下次报警；按住限位和复位；就可以取消了；真取消不了的话；就把电停几分钟。一般的报警都可以解决。

一般解决步骤如下：按MENUS（菜单）键。选择SYSTEM（系统）。按F1[TYPE]（类型）。更多可以咨询发那科机器人 选择OTRelease（超程解除）。您将看到与如下屏幕类似的屏幕。

如果是超程报警，可能是限位开关失灵了，检查一下，换个限位开关装上；可能是X轴丝杆里进异物卡死了，把X轴拆开，把里面清理干净；可能按急停开关了，把急停开关拔起来。

数控车床的总是出现驱动器报警估计是电气设备接触不良引起的，可以把电器柜里的所有开关都重启下试试看。一般驱动器报警要不就是电源故障，比如缺相，过压，或者欠压，要不就是驱动器本身故障。

解决此类问题的方法是：卸下读数头并用无水乙醇冲洗，然后用无水乙醇的丝布清洁标记的部分。

2、法兰克数控机床,高速档换低速档时碰到复位键,导致换挡错误怎么解决?

不要思考，先按下急停按钮（红色蘑菇头），再向右旋转急停按钮，切换到手动模式，手动推出刀具，再按复位键。

可以在程序中加上个20秒的或更长的暂停，换挡后再接着程序加工。【或启动加工】。主要看系统。我在用。

你给的信息太少，没法答复，你按复位键是在那个换刀动作时按的，扣刀还是放刀，也就机械臂运动到什么位置时你按的复位键。1063报警，是机床厂自己编的报警信息，报警号后面应该有机床厂编的报警信息。

高速挡换入低速档，先抬起加速踏板，踏下离合器踏板，将变速杆移至空档位置，然后再抬起离合踏板的同时，踏一下加速踏板（即加空油，其目的是提高发动机转速，将变速成器第一轴和中间轴的转速提高。

机床三菱系统的机子调到手轮模式（MPG）然后输M77按确认（INPUT）在按那个F2按键就可以了，刀臂就会自己回位，不回就在重复一次就好了。希望我的回答对你有帮助。实在不行，只能请维修师傅过来检查。

3、数控机床关机忘按急停键怎么办

有时候出现意外情况，操作人员按急停按钮后，将系统断电重新启动，这时机床不回参考点，必须颠末一番调整，有时候得手工将轴盘到非干涉区。

复位可以把急停按钮朝顺时针方向旋转，急停按钮就会弹出来。紧急停止后，首先让机床停止转动，然后取消或停止程序，再将机头升起来复位就可以了。

数控机床操作急停按钮是在情况十分危急的情况下使用，比如程序错误，或机床刀具、工件产生碰撞等，要立即停止机床运动时，可以按急停按钮。

这是因为系统I/O模块中的外部急停输入信号为0引起，建议用户关机重启机床。通过CNC的诊断页面检查发现Q71为0，引起了系统急停。

4、在数控机床操作过程中遇到意外如何处理?如何重新恢复加工?

当意外情况排除后，有的机床支持断点加工，可以直接把程序的光标移动到上次出现意外时加工到的行数，继续加工。不支持的话就要手动恢复转速和进给倍率等，打开冷却，然后将光标移动到上次加工到的行数，按启动继续加工。

程序运行出现报警，机床系统会自动停止所有轴的运动。假设不停止，如果不影响这一句程序的正常运行，就按单段执行让程序走完，然后再手动或者自动移动X\Z轴离开产品。

立即拍下急停键，再根据实际情况分析是否切断机床电源。如果是撞刀事故，按下急停键之后，不用切断机床电源，而是观察撞刀情况，选择最合理的处理方式。

后来吸取教训，按急停按钮后，将操作方式变为手动，松开急停按钮，把机床恢复到正常位置，这时再操作或断电，就不会出现问题。

首先在手动模式下把刀架移动安全位置按（编辑键）按（程序键）显示到程序画面。再按（复位键）让光标移动到程序首行、按（自动加工键）；按（循环启动键）就可以了。

到此，以上就是小编对于数控机床错误操作怎么办的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床错误操作怎么办的4点解答对大家有用。