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1. 数控机床的故障规律是怎样的
2. 数控机床使用寿命分哪几个阶段
3. ca6150数控车床典型故障类型有哪些?
4. 数控冲床的使用期

1、数控机床的故障规律是怎样的

确定性故障是指控制系统主机中的硬件损坏或只要满足一定的条件，数控机床必然会发生的故障。

主轴部件故障 由于使用调速电机，数控机床主轴箱结构比较简单，容易出现故障的部位是主轴内部的刀具自动夹紧机构、自动调速装置等。

初始使用期从整机安装调试后，开始运行半年到一年期间，故障频率较高，一般无规律可以循。从机械角度来说，机床虽然经过了试生产的磨合，但部件装配中还存在形位误差，在机床运行的初期会引起较大的磨合磨损。

如果出现下列情况多属机械故障：进给电动机工作正常，而工作台纵向、横向和垂直方向均不能快速移动。工作台进给运动不连续，在铣削时尤其严重。启动工作台一般的进给运动，而出现快速移动。启动进给运动时，进给箱内冒烟。

机床负载过重：经常出现过电流报警，电机发热异常。可能的原因：机械装配不好，导致机械负载重。对于新设计的机床，伺服电机选择偏小也会出现此现象。另外，伺服参数设置错误也会出此报警。

2、数控机床使用寿命分哪几个阶段

周期 的三个阶段，即使用前期（新设备磨合期）、正常使用期、状态维修期。数控机床的正确使用和预防性维护非常重要，有效恰当的预防性维护可以显著地延长数控机床的使用寿命，稳定 机床精度 。减少故障停机率。

按照数控冲床产生故障频率的高低，数控冲床的整个使用寿命期大致可分为三个阶段，即初始使用故障期、相对稳定运行期以及寿命终了期。 从整机安装调试后，开始运行半年至一年期间，故障频率较高，一般无规律可寻。

数控机床的使用寿命可分为3个阶段，而机床的故障在这3个阶段内的特点也各有不同的侧重。1）初始使用期从整机安装调试后，开始运行半年到一年期间，故障频率较高，一般无规律可以循。

数控车床的寿命标准都是10年，只要保养的好，规范操作，减少故障，使用10年以上是可以的。

3、ca6150数控车床典型故障类型有哪些?

寿命终了期机床进入寿命终了期，各类元件开始加速磨损和老化故障率开始逐年上升，故障在这个阶段多属于渐发性和器质性的。大多数渐发性故障具有规律性，在这个时期，同样要坚持作好设备运行记录所发生的故障多数可以排除。

根据通常习惯，电气控制系统故障通常分为“弱电”故障和“强电”故障两大类，“弱电”部分是指控制系统中以电子元器件、集成电路为主的控制部分。数控机床的弱电部分包括CNC、PLC、MDI/CRT以及伺服驱动单元、输为输出单元等。

数控车床主轴不转 ①在空挡 ②指令方法错误1）未设指令档位或档位指令错误（变频）。2）没有同时指令速度值（变频）。③液压卡盘夹紧压力不够（压力继电器未发信号）。④主电机故障或电磁离合器卡住。

CA6150A车床自动进刀不走；一，挂轮箱齿轮齿合脱落，二，进给箱挂挡没有挂好【正确挂上】或内部齿合脱开【需要修理】。三，传动光杆不转或反转【不转可能前端连接肖子脱落或所有传动输出没有连接上】。

4、数控冲床的使用期

冲床模具的凸模和凹模刃口磨损时应停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。（6）对于批量生产所使用的通用模具，应有备份，以便轮换生产，保证生产所需。

在合理使用和良好的日常维护保养的条件下，机床正常运转至少可在五年以上；第三阶段为系统寿命衰老阶段，电器硬件故障会逐渐增多，数控系统的使用寿命平均在8～10年左右。

模具的使用寿命取决于制作模具的材料的好坏，所加工材料强度的高低。

如果批量大，模具必然磨损快，模具更换的时间就短。如果没有多少活，模具磨损就小，更换的时间就长。总之，要具体的情况，具体分析。总不能说，不管模具是否使用，定一个固定的时间，到时间就更换，这样是不合适的。

以上模具时﹐应使用机床上平衡器﹐避免发生意外及便于安装模具。4）﹑为保证产品质量﹐操作员在更换模具时﹐应认真注意每一工位的模具高度。下模（30.0±0.3 mm）﹔上模（205-205 mm）。

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