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1. 数控车,车钢件切断时老是卷削把刀搞断怎么办
2. 为什么数控车床容易崩刀
3. 数控车床切槽,切槽刀怎么磨顺利卷削

1、数控车,车钢件切断时老是卷削把刀搞断怎么办

切槽刀有没有装低了。一般情况下，切槽刀安装略高于工件旋转中心一点。车刀是否足够锋利。切槽需要刃口锋利的刀具，前角一般为正。工件安装是否紧固。

普车加工的进给量一般是让其卷削顺利，数车的主要是要减少加工时间，车的时候都会参数铁削缠绕的情况。

切深和进给没啥问题，就是线速度太慢了，算你最大20直径开到1400切削才88米，这个线速度除非切HRC30以上的钢件才能断屑。

如果你用的是手磨刀，那就断屑槽磨的深一些，如果用的是机卡刀，就买断屑好的。不锈钢不好加工， 一般是低转数，中等吃刀 ，和快进给。

2、为什么数控车床容易崩刀

数控车床，后刀面磨损。后刀面磨损是由机械应力引起的出现在后刀面上的摩擦磨损。由于刀具材料过软，刀具的后角偏小，加工过程中切削速度太高，进给量太小，造成后刀面磨损过量，使得加工表面尺寸精度降低，增大了摩擦力。

刀具崩刃原因： （可以联系 无锡诺和锐特 ）（1） 刀片牌号、规格选择不当，如刀片的厚度太薄或粗加工时选用了太硬太脆的 牌号。 （可以联系 无锡诺和锐特 ）（2） 刀具几何参数选择不当（如前后角过大等）。

按你的说法一般是切削用量选择不合理。如用量过大，是机床闷车；断续切削时，切削速度过高，进给量过大；毛坯余量不均匀时，切削深度过小；切削高锰钢等加工硬化倾向大的材料时，进给量过小等。

以下原因容易引起崩刀尖。机床传动不平稳。工件或刀具刚性差，引起振动。刀具角度不对，造成刀尖强度低。刀片材料选择不合理，刀片材质太脆。

3、数控车床切槽,切槽刀怎么磨顺利卷削

卷屑槽的方向就是铁屑排出的方向。想让铁屑不流向已加工表面，卷屑槽接近刀尖的位置高一点（看槽底），远离刀尖的位置低一点。刃倾角取正值。卷屑槽接近刀尖的位置窄一点，远离刀尖的位置宽一点。

车不锈钢你得想办法一开始就强迫铁屑卷曲，可以用铁钩或窄的铁皮放在刀子的边上挡住铁屑，等成形后离开。

刀具一定要磨得光洁度要高，刃倾角要锋利的话可以用油石修磨一下。以外圆车到90度为例：上面要平并且光洁度要高，卷屑槽要前宽后窄，前浅后深达到排削顺畅，磨好的道具不能有崩刃，就像切菜刀不能有小坑小口。

步骤：先磨刀杆，后磨刀头。粗磨后，后精磨。粗磨后开卷屑槽，开卷屑槽后再精磨。方法：用氧化铝砂轮磨刀杆，用碳化硅砂轮磨刀头。磨时，刀子要在砂轮上缓慢左右移动（注意是缓慢左右移动）。

这个很简单了，你在磨车刀（正刀，外圆刀）的时候把槽开大一点，然后就是切削刃比后面刀槽要底一点，一到二个毫米。这样刀削自然就成卷筒状。也可自动断削。另外刀槽的宽度深浅都有关，你可以自己体会。

到此，以上就是小编对于数控机床刀片卷刃的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床刀片卷刃的3点解答对大家有用。