数控机床左走怎么办（数控机床程序走一半不动了）
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床左走怎么办的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床左走怎么办的解答，让我们一起看看吧。
1、广数数控车床四把刀具同时向Z轴左右移动1mm用什么办法?
都调试好了，要加工一个零件程序也输入进去了，但是刀架上一把车刀都没有，假如你需要用四把刀，现在开始装第一把刀，装完后对刀，此时对刀方法就用所谓的平端面输入Z0.车外圆输入直径。
对刀可以采用以下两种方法。第一种：运用G54~G59可以设定六个坐标系，这种坐标系是相对于参考点不变的，与刀具无关，这种方法适用于批量生产且工件在卡盘上有固定装夹位置的加工。
想学数控编程，在群192-96-35-72可以帮助你。使用寻边器时必须小心，让其钢球部位与工件轻微接触，同时被加工工件必须是良导体，定位基准面有较好的表面粗糙度。z轴设定器一般用于转移（间接）对刀法。
2、数控车床前置刀架车外圆向左走刀刀具半径补偿用哪个,T是多少?向里走刀...
其实这个问题的关键点在于你要逆着第三轴去看加工平面。既逆着y轴看向数控车的加工平面xz平面，沿着走刀方向，刀具在工件左边用 左刀补G41，G42 右刀补。
T的方向有9个，前刀架的话外圆刀是T3，镗孔是T2。球刀是T9。R值一般情况下，精车刀是0.2，粗车刀是0.4到0.8。主要的应用就是对圆弧和锥度要求高的话，要用到T和R。不用的话会产生过切和欠切，影响尺寸的精度。
第二：采用了半径补偿以后，对到只要对假想刀尖就好了。第三：从刀尖中心往假想刀尖方向看，由切削中刀具的方向确定假想刀尖号。假想刀尖共有十种（Ｔ０～Ｔ９）位置，表达了九个方向的位置关系。
G41为刀具半径左补偿，即刀具沿工件左侧运动方向时的半径补偿；G42 为刀具半径右补偿，即刀具沿工件右侧运动时的半径补偿。将双手展开，掌心朝向当前平面的垂直坐标轴的正方向，四指指向刀具的前进方向。
车床刀具半径补偿用的不多，还分刀尖方位 刀补后面： X值， Z值 ，刀尖R值 ，刀尖方位T值。
3、数控机床x轴只往左走是怎么回事
因为数控机床的机床原点是机床各轴正方向的运动极限位置，所以往左走就是相对于它的负向位置。
那么就是刀补或程序或者工件坐标系错误，而不是机床问题。有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。
X轴的有一个方向的行程开关进水或老化或线断掉了。X轴的伺服放大器（驱动器）坏了，可跟Y轴放大器对换一下，注意：换放大器时一定要看清放大器上的型号是否一样。X轴的伺服编码器坏了也可能出现这个问题。
雕章的有可能是设置不对，也有可能主板坏了。如果是做模具的可能是系统参数改错了，找说明书看看，实在没办法最好打电话给机床厂的修机师傅。
4、数控机床x轴只往左走是怎么回事
因为数控机床的机床原点是机床各轴正方向的运动极限位置，所以往左走就是相对于它的负向位置。
那么就是刀补或程序或者工件坐标系错误，而不是机床问题。有疑问请继续追问，满意请采纳为最佳答案！手机提问请点击右上角的“采纳回答”按钮。
X轴的有一个方向的行程开关进水或老化或线断掉了。X轴的伺服放大器（驱动器）坏了，可跟Y轴放大器对换一下，注意：换放大器时一定要看清放大器上的型号是否一样。X轴的伺服编码器坏了也可能出现这个问题。
雕章的有可能是设置不对，也有可能主板坏了。如果是做模具的可能是系统参数改错了，找说明书看看，实在没办法最好打电话给机床厂的修机师傅。
到此，以上就是小编对于数控机床左走怎么办的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床左走怎么办的4点解答对大家有用。
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