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1. 304不锈钢用数控车床如何才能车成镜面高光的光洁度
2. 车床上加工不锈钢有什么技巧和需要注意的问题?
3. 塑料里镶不锈钢的管数控上怎么才好加工?

1、304不锈钢用数控车床如何才能车成镜面高光的光洁度

但加大切深应注意不要因切削力过大而引起振动，可选ap=2～5mm。精加工时可选较小的切削深度，还要避开硬化层，一般采用ap=0.2～0.5 mm。

铁料加工提高光洁度法门，刀尖圆弧不能太小，且一定要圆整，加工余量0.5-5mm最佳，主轴转数与切削速度越紧凑越好。例：一根长50，直径30，材质30号的棒料。

②机床的稳固，底座先找平，再用地脚螺丝 水泥，尽可能的使床身减小晃颤。

是柱面要光还是端面？离心近的时候打高转速！还有，楼下没听过0.4的说明你接触的工件太少太单一了！0.1的都有！如果车刀达不到可以单边留两丝（0.02）的余量用800的砂纸打一下！不方便用手的话可以用筷子卷砂纸。

2、车床上加工不锈钢有什么技巧和需要注意的问题?

牌号YG8，因为不锈钢塑性较大，前角取15°—20°，卷屑槽不宜过宽，刃口保持锋利，用油石研磨出宽度不超过0.1mm的负倒棱，最好使用冷却液；钻孔时要加注充分的冷却液，撗刃要修磨，还要注意及时排屑以防烧伤钻头。

那要看你钻多大的孔了，才能确定你的所需要的转速。一般来说就是比钻普通钢件慢百分之二十左右。不锈钢材料性质软，粘，不易排销，要慢进给，经常排销。

车削时用大流量冷却液冲刷刀尖处，可以提高效率。仪表车床本身的功率或可承受的切削用量就小，再加上加工的是奥氏体不锈钢材料，最好改用普通车床，可以提高切削速度。

但一定要注意防火防漏电。内孔刀不好磨，你没说孔径多大，越小越不好磨，建议你换机架专用刀具。如果你的精度要求不高的话，20MM的孔可以尝试用钻头直接钻，比车效果好多了。

3、塑料里镶不锈钢的管数控上怎么才好加工?

机夹不重磨刀片主要是硬质合金材料，大都带涂层。刀片材料也有采用高速钢的，或者PCD、CBN的，不能用于不锈钢加工。 机夹不重磨刀片铣刀切削参数的选择原则，基本与整体铣刀雷同。

建议你直接查刀具厂商刀具样本，根据切削条件和刀具材质选择切削线速度，由此计算转速。根据机床动力、刚性、零件刚性、加工要求、刀具性能等确定切削深度、宽度和进给率——其实说白了就是根据经验瞎蒙。

因加工不锈钢零件时切削力大、切削温度高，刀具材料应尽量选择强度高、导热性好硬质合金。前刀面刃磨时粗糙度值要小。

滚轧法：不锈钢管弯管时一般不需要芯轴，适合厚壁不锈钢管的内侧圆缘。滚轮法：在不锈钢管内放置芯棒，同时用滚轮对外部进行推压。冲压法：在冲床上用带锥度的芯棒，将不锈钢管一端扩到要求的尺寸和形状。

不锈钢数控加工适合800-650.F0.1-0.15转速和进给。选择适合加工不锈钢的ISOM类刀片材质，比方说株钻YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之类。

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