大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床没有位置检测反应的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床没有位置检测反应的解答，让我们一起看看吧。

1. 东部数控车报警主轴定向到位检测异常
2. 数控车床找不到刀位,机械故障,情细节分析
3. 简述开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床的特点...

1、东部数控车报警主轴定向到位检测异常

主轴不能定向或定向不到位： 在检查定向控制电路设置和调整，检查定向板，主轴控制印刷电路板调整的同时，应检查位置检测器（编码器）是否不良，此时测编码器输出波形。

这要看机床本身配置，主轴采用的是伺服电机使主轴从变频的速度控制变成了伺服的位置控制C轴，就可以对圆周上的任何角度进行精确定位。如果机床主轴不是伺服轴的话主轴就不能每个角度定位。因为主轴不是可控轴。

一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置出现问题引起的。这类故障有些可以通过报警信息查找故障原因。对一般的数控系统来讲都有故障诊断功能或信息报警。维修人员可利用这些信息手段缩小诊断范围。

刀库出应该有个到位检测开关，你查看它是否亮灯，如不亮灯就查是何原因造成的，即可发现故障点。通电前检查。首先按照电路图纸将系统，面板、驱动器、I/O模块、电机、底板、变压器、润滑油泵、打刀缸、手轮全部连接好。

是机械故障，可能刀塔内部定位销有问题，造成到不了位，这种情况下，如果有到位检测的近接开关，是可以检测出并报警的。如果没有就要拆开检查了。

2、数控车床找不到刀位,机械故障,情细节分析

数控车床系统找不到刀：霍尔元件或接近开关式或编码器式的转塔：DC24V，0V断线，或24伏电压没有了。转塔能转，但每把刀都找不到。转塔能转，只有1把刀找不到，是那个工位的霍尔元件或接近开关损坏或断线。

刀架锁不紧，这种故障有可能是机床参数中的刀架反锁时间设置的太短，也有可能是刀架内部锁刀螺母太松。

数控车床刀架故障诊断与维修方法：不换刀。对于这种故障，首先判断是刀架内部机械问题还是刀架电机故障，换刀时，用手触摸电机，看有无振动及测量电机电压来判断是否为电机故障。

分析其故障为系统没有收到刀架到位信号，所以一直转不停直至出现换刀时间过长的报警。检查步骤如下 1，在MDI（MDA）方式下，分别执行T0101-T0N0N（看你用的是几工位刀架），看刀架是否是某个刀号不能执行。

常见经济型数控车床回转刀架的故障分析和排除的一般方法 1 前言 经济型数控车床一般都配有四工位自动回转刀架，它是根据微机数控系统改造传统机床设备的需要， 同时兼顾刀架在机床上能够独立控制的需要而设计的。

3、简述开环控制数控机床、闭环控制数控机床、半闭环控制数控机床的特点...

开环系统：开环控制的特点是控制装置只按照给定的输入信号对被控对象进行单向控制，而不对被控量进行测量并反向影响控制作用。闭环：闭环控制有反馈环节，通过反馈系统使系统的精确度提高，响应时间缩短。

开环控制：这类数控系统不带检测装置，也无反馈电路，以步进电动机为驱动元件。半闭环控制：反馈电机或丝杠的转动量，中间的配合间隙误差不能反馈补偿，常用伺服电机。

特点和区别：开环数控机床使用的是步进电机，精度低，稳定性差；半闭环数控机床使用的是伺服电机，检测反馈装置安装在伺服电机上，处于进给传动系统的中间，在检测反馈装置之后发生问题，它检测不到。精度和稳定性较好。

数控机床中按伺服系统可以分为开环控制、半闭环控制和闭环控制三种。开环控制：不带位置反馈装置的控制方式。加工精度一般在0.02-0.05mm精度左右。

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