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1. 机床的精度一般是多少
2. 数控车床常用加速度多少g
3. 数控车床可以达到几的光滑度和精密度呀?

1、机床的精度一般是多少

普通车床加工精度是0.01mm（所有的铣床都一样）。普通的车床比方说CA6140A，出厂精度为0.02mm，因为它的遛板箱上的刻度最小为0.02mm，不可能让机床精确运动0.02mm以下的距离，所以它的精度是0.02mm。

新设备的话加工尺寸精度普通的可以到一个丝（0.01MM），所有的铣床都一样，要达到关键看操作人的水平。

半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10—IT7，表面粗糙度为Rα10—0.16μm。

尺寸精度主要取决于机床精度及刀具，公差最高精度控制在0.001mm，多数机床在0.01mm，表面粗糙度最高到0.8μm，多数在25μm。

首先车床、铣床、磨床等的精度是完全不一样的。就这个还是不够还得分大小机床不同也不一样。一般小中型的都可以达到0.02mm以内，磨床0.005mm以内。

2、数控车床常用加速度多少g

G50是数控加工技术指令中的主轴速度控制指令（最高转速限制）。除此之外还有是车床设定坐标时最常用的指令。数控车床坐标建立：G50 x_ z_其中，X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置。

六种。G3G3G3G7 G9G97。螺纹切削指令一般都有简单指令，比如G3G3G34，只是走一刀（车螺纹的那一个动作），还有螺纹固定循环，比如G92，走一个矩形或梯形路线，最后回到起点。

G94---进给率，每分钟进给 G95---进给率，每转进给 G96---恒线速度控制 G97---取消恒线速度控制 扩展资料： 快速定位 格式：G00 X（U）__Z（W）__ 说明： （1）该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。

一般500-600转，进给量70-120。拓展：简介：数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

线速度＝d×r/min÷1000。G50后面的转速是最高转速，用于限制速度用的，G96后面是恒定转速，速度=转速*14*切削直径除以1000。

3、数控车床可以达到几的光滑度和精密度呀?

在加工精度方面，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级（0.01μm）。

普通的，IT6_IT7。精密点的IT5。超精密车床，IT00，纳米级的精度。

超精密加工目前是指尺寸和位置精度为0.01～0.3μm，形状和轮廓精度为0.003～0.1μm，表面粗糙度钢件Ra≤0.05μm、铜件Ra≤0.01μm。国内研制的超精密数控车床、数控铣床已投入生产使用。

的光洁度。数控车床车铝光洁度最高能达到6的光洁度，表面粗糙度介于Ra6～Ra2之间，可辨加工痕迹方向但看不清加工刀痕。

那要取决于刀具的角度是否适当，一般在6微米就已经可以了。没有级别定义，只是根据图纸的要求来定光洁度，一般的有0.8，6，2（微米），用数字来界定光洁度，数字越小，光洁度越高。

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