大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床动力参数设定图的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床动力参数设定图的解答，让我们一起看看吧。

1. 西门子801数控车床机床参数怎么修改?有步骤最好
2. 谁知道数控车床的XYZ轴是怎么定义的~最好就是有图看下
3. CNC加工中心主轴转速,进给量如何确定?
4. 数控车床与数控铣床的机床原点是如何规定的?参考点是如何规定的?_百度...

1、西门子801数控车床机床参数怎么修改?有步骤最好

进入数控系统的编辑界面，选择需要修改的参数。修改参数值，然后按下“Enter”键，确认修改。在编辑界面中，按下“F3”键，将修改后的参数写入缓存。

西门子G0的速度调节有三种方法。一是最常用的调节进给倍率旋钮，或进给倍率按钮；二是在加工界面，参数，设定数据，快速进给中设置；三是通过系统参数设置，这个一般用户权限不行。

步骤如下：西门子801数控系统恢复设置，将电源开关控制在复位位置。按下复位按钮。在系统菜单中选择系统控制。选择系统复位。输入确认，系统恢复出厂设置完成。

第一步：确认刀具 如果不是，需要换刀 在MDI模式下，输入换刀指令：T0x0x 在MDI模式下，输入转速指令：SxxxM0x 第二步：试切削 快速接近工件，注意不要碰到工件。

启动（有一些是调试） 机床数据（权限要在服务以上）应该在通用md里 你把你的这个md号搜索一下改就行 如果通用md里没有应该在通道md里 此机床数据可以用来设定工件计数器。

2、谁知道数控车床的XYZ轴是怎么定义的~最好就是有图看下

数控车床广数980、FANUC0i Mate-TC通常只有xy两个方向 数控加工中心 X Y Z：三个移动轴，构成了机床坐标系。在数控机床，机床坐标系非常重要，绝对坐标叫做XYZ，增量坐标一般叫做UVW，旋转坐标则成为ABC。

数控机床中X轴Y轴Z轴是机床的三个进给轴，根据笛卡尔坐标系确定关系（跟数学上的坐标系一样的），系统上显示的机床坐标就反映了这三个轴的实际位置。Z轴：指卡盘回转中心到刀架方向，平行于主轴，刀具离开工件的方向为正。

X 轴：工件装在三角卡盘上，零点（数控车床上才有）为工件转动的圆心，车床一般都用 X（即工作台与零点的距离）。车刀的前后运动就是X轴的进给运动。

附加轴。a、附加轴的移动用U、V、W和P、Q、R表示。b、附加轴的旋转用D、E、F表示。工件的运动。工件运动的正方向与刀具运动的正方向正好相反。分别用 X’、 Y’、 Z’表示。常见数控机床的坐标系。

X轴是指卡盘回转中心到刀架方向，Z轴是指卡盘指向刀架方向。根据车削加工要求在结构上进行专门设计，配备通用数控系统而形成的数控车床。数控系统功能强，自动化程度和加工精度也比较高，适用于一般回转类零件的车削加工。

3、CNC加工中心主轴转速,进给量如何确定?

CNC数控机床加工中心主轴的转速，进给量和切削量主要还是由刀具决定的，加工同样的材料用不同的刀具参数的设定量也是不同的。但是，刀具在购买时都会提供所要设定的参数。

首先你要记住这个公式：切削速度=（加工直径*14*转速）/1000 主轴的转速，进给量，和切削量主要还是由刀具决定，加工同样的材料性能不同的刀具，他的参数也不一样，不知道你是用什么牌子的刀具。

加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）。主轴转速一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。

每转进给量算。要看钻头和工件的材料，钻头直径d，加工中心主轴功率等.如果是高速钢钻头钻钢件，经验公式约为：转速n=15000/d，f=d/50（rpm），具体要参考相关的工艺手册或钻头生产厂家推荐的参数。

4、数控车床与数控铣床的机床原点是如何规定的?参考点是如何规定的?_百度...

机床参考点的位置是由机床制造厂家在每个进给轴上用限位开关精确调整好的，坐标值已输入数控系统中。因此参考点对机床原点的坐标是一个已知数。

通常在数控铣床上机床原点和机床参考点是重合的；而在数控车床上机床参考点是离机床原点最远的极限点。上图所示为数控车床的参考点与机床原点。数控机床开机时，必须先确定机床原点，即刀架返回参考点的操作。

通常选在工件右端面、左端面或卡爪的前端面与Z轴的交点上。数控车床加工数控车床加工是一种高效、精密的加工方式，需要准确的工件坐标系来保证加工质量。

机床坐标系是机床固有的坐标系，机床坐标系的原点称为机床原点或机床零点。在机床经过设计、制造和调整后，这个原点便被确定下来，它是固定的点。

到此，以上就是小编对于数控机床动力参数设定图的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床动力参数设定图的4点解答对大家有用。