大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床夹紧安装规范的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床夹紧安装规范的解答，让我们一起看看吧。

1. cnc装夹工件常用哪几种方式及有哪些要求
2. 机床夹具的夹紧装置必须满足的基本要求有哪些
3. 数控机床加工时对夹具的夹紧装置有哪些基本要求
4. 如何夹紧数控车床工件的三大技巧

1、cnc装夹工件常用哪几种方式及有哪些要求

用找正法装夹：把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中，根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧。

在铣床上装夹工件时，常用的方法有以下几种： 压板装夹：使用压板直接将工件压在铣床的工作台上。这种方法适用于尺寸较小的方形工件和矩形工件。 平口钳装夹：使用平口钳加持工件，平口钳具有较大的通用性和经济性。

直接找正装夹 此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。

三爪卡盘：三爪卡盘，是最常用的车床通用卡具，三爪卡盘最大的优点是可以自动定心，夹持范围大，装夹速度快，但定心精度存在误差，不适于同轴度要求高的工件的二次装夹。

2、机床夹具的夹紧装置必须满足的基本要求有哪些

不管夹具的定位装置还是夹紧装置，还都要满足的是强度、精度、可靠性、良好的工艺性及使用性。

对机床夹具的夹紧装置的基本要求是：（1）夹紧时不应破坏工件在定位时所得到的位置。（2）夹紧应可靠和适当，既要使工件在加工过程中不产生移动或振动，又不使工件产生过大的变形和损伤。

补充一点 夹紧机构的夹紧力尽量和加工工件的切削力保持一个方向，这样的话夹紧力就最小，避免压伤工件。

牢──夹紧后应保证工件在加工过程中的位置不发生变化。

一）夹紧装置应具备的基本要求 （1）夹紧过程可靠，不改变工件定位后所占据的正确位置。（2）夹紧力的大小适当，既要保证工件在加工过程中其位置稳定不变、振动小，又要使工件不会产生过大的夹紧变形。

3、数控机床加工时对夹具的夹紧装置有哪些基本要求

夹紧时不能破坏工件在定位元件上所获得的正确位置。2）夹紧力应保证工件在整个加工过程中不会产生位移和振动。3）使工件不产生过大变形和表面损伤。4）以较小的作用力获得需要的夹紧效果。5）具有良好的使用性和结构工艺性。

牢──夹紧后应保证工件在加工过程中的位置不发生变化。

首先要保证不破坏定位的前提下将工件夹紧固牢。具体的要遵循夹紧力的一些原则来确定夹紧力作用点及方向和大小，如夹紧力的方向和作用点的选择原则，夹紧力要足够大。再者是夹紧装置要有足够的强度和刚度。

补充一点 夹紧机构的夹紧力尽量和加工工件的切削力保持一个方向，这样的话夹紧力就最小，避免压伤工件。

4、如何夹紧数控车床工件的三大技巧

用找正法装夹：把工件直接放在机床工作台上或放在四爪卡盘、机用虎钳等机床附件中，根据工件的一个或几个表面用划针或指示表找正工件准确位置后再进行夹紧。

采用三爪自定心卡盘装夹 数控车床多采用液压高速动力卡盘，使用语短轴或盘套类零件的直接装夹。这种方法装夹工件方便、省时，自动定心好，但夹紧力较小，使用于中、小型的工件。

以缩短车床的停机时间；（4）夹具上各零部件应不妨碍车床对零件各表面的加工；（5）在选择工装时应有利于刀具交换，避免发生干涉碰撞；（6）在成批生产中还可采用多位、多件夹具，以提高加工效率。

数控车床弹簧夹头调松紧方法：车一件直径相当的件夹在三爪里面，不要摆要平（消除间隙）。把三爪车的与工作要夹直接一样大。要用低速、吃小刀、慢走刀不得有积屑瘤。

M11松开。主要是在程序里面输入MM11的指令就可以实现了。如果数控车可装A型短锥卡盘，出现的是这样的情况时，用扳手夹紧就行了。数控仿真软件主要验证程序的正确性。工艺方面很少，只要安装零件，机床自动加紧了。

到此，以上就是小编对于数控机床夹紧安装规范的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床夹紧安装规范的4点解答对大家有用。