大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床丝杆预拉设计的问题，于是小编就整理了5个相关介绍数控机床丝杆预拉设计的解答，让我们一起看看吧。

1. 滚珠丝杠用的是两端固定式安装,但其预紧力如何控制?
2. 小铁人数控车床用的是什么系统?
3. 数控机床滚珠丝杠副的预拉伸安装有什么概念简介?
4. 滚珠丝杠轴为什么要预拉伸?
5. 为什么滚珠丝杠要采用预拉伸?具体参考数值是多少?

1、滚珠丝杠用的是两端固定式安装,但其预紧力如何控制?

并且滚珠丝杠和滚珠花键的螺母外圆上分别直接装入了专用支撑轴承。

滚珠丝杠预紧的常用四种方法：双螺母垫片式预紧 此种方法机构简单可靠。刚性好，应用最为广泛。在双螺母间加垫片的形式可有专业生产厂根据用户要求事先调整好预紧力，使用时装卸非常方便。

要提高轴向接触刚度，预紧力要足够大，以去除这种低刚度区的存在，才能达到提高轴向刚度的目的。滚珠丝杠的预紧力高低很重要，因此使用丝杠时要多注意，预紧力要足够高。以上分析希望有所帮助，有意向联系我公司。

双螺母螺纹预紧调隙式的结构，通过一个带螺纹的锁紧螺母和一个圆螺母固定。调整时通过旋转圆螺母然后用锁紧螺母锁紧产生一定的轴向预紧力，从而消除轴向间隙。其特点是结构简单、刚性好、预紧可靠，但是精度一般。

2、小铁人数控车床用的是什么系统?

小铁人数控车床QT160特点 该数控车床主轴单元采用高精密逬口轴承，确保主轴在高转速时的稳定性。转速快，稳定性、刚性和精度高。

⑴开环控制数控系统 这类数控系统不带检测装置，也无反馈电路，以步进电动机为驱动元件。

传统专用型数控系统，这类数控系统的硬件由数控系统生产厂家自行开发，具有很强的专用性，经过了长时间的使用，质量和性能稳定可靠，目前还占领着制造业的大部分市场。

数控车床有几种系统和区别 数控车床的数控系统主要有FANUC和西门子为代表的2大阵容。 FANUC系统的特点是：简单易用，比较适合中国人的习惯。

3、数控机床滚珠丝杠副的预拉伸安装有什么概念简介?

一般在丝杆一端螺母锁紧后用千分表打在丝杆端然后锁螺母，大概预拉三到五丝。夸张点认为你装好丝杆后，丝杆热了会变形就会弯，因为丝杠两端都锁紧了。你预拉下它变形时就不会弯了，因为它有个拉力向两边。

经过预拉伸（即加入预紧力），可消除轴向间隙，增加滚珠丝杠副的刚性，减少滚珠体、丝杠及螺母间的弹性变形，达到更高的精度。

预拉伸技术是通过在安装滚珠丝杠副时，将螺母和轴承座之间的预紧力增加到一定程度，使得滚珠丝杠副在工作时轴向间隙大大减小。这种方法不仅可以提高反向传动精度，还可以增加滚珠丝杠副的刚性和稳定性。

定位型滚珠丝杠副：用于精确定位且能够根据旋转角度和导程间接测量轴向行程的滚珠丝杠副。这种滚珠丝杠副是无间隙的（或称预紧滚珠丝杠副）。传动型滚珠丝杠副：用于传递动力的滚珠丝杠副。

4、滚珠丝杠轴为什么要预拉伸?

经过预拉伸（即加入预紧力），可消除轴向间隙，增加滚珠丝杠副的刚性，减少滚珠体、丝杠及螺母间的弹性变形，达到更高的精度。

滚珠丝杠工作时会发热，发热使丝杠膨胀，从而加大导程，影响传动和定位精度。对要求很精密传动的丝杠，需要补偿热膨胀，丝杠预拉伸就是常用的方法。

经过预拉伸（即加入预紧力），可消除轴向间隙，增加滚珠丝杠副的刚性，减少滚珠体、丝杠及螺母间的弹性变形，达到更高的精度。

过大的预拉会烧坏支撑轴承，在此建议采用小于5℃的预拉值，但若是滚珠螺杆的直径超过50mm时不适合做预拉，螺杆直径大就需要大的预拉力，此时就会导致轴承发热而烧坏。

一般在丝杆一端螺母锁紧后用千分表打在丝杆端然后锁螺母，大概预拉三到五丝。夸张点认为你装好丝杆后，丝杆热了会变形就会弯，因为丝杠两端都锁紧了。你预拉下它变形时就不会弯了，因为它有个拉力向两边。

5、为什么滚珠丝杠要采用预拉伸?具体参考数值是多少?

一般在丝杆一端螺母锁紧后用千分表打在丝杆端然后锁螺母，大概预拉三到五丝。夸张点认为你装好丝杆后，丝杆热了会变形就会弯，因为丝杠两端都锁紧了。你预拉下它变形时就不会弯了，因为它有个拉力向两边。

滚珠丝杠轴的预拉伸也是非常必要的。为了提高滚珠丝杠进给系统的刚度和精度，给丝杠轴实施预拉伸时有效的，但由于丝杠轴的各断面不同，而温升值又不易精确设定，所以按有关文献计算出的预拉力只能作为一个参考量。

过大的预拉会烧坏支撑轴承，在此建议采用小于5℃的预拉值，但若是滚珠螺杆的直径超过50mm时不适合做预拉，螺杆直径大就需要大的预拉力，此时就会导致轴承发热而烧坏。

预拉伸技术是通过在安装滚珠丝杠副时，将螺母和轴承座之间的预紧力增加到一定程度，使得滚珠丝杠副在工作时轴向间隙大大减小。这种方法不仅可以提高反向传动精度，还可以增加滚珠丝杠副的刚性和稳定性。

滚珠丝杠工作时会发热，发热使丝杠膨胀，从而加大导程，影响传动和定位精度。对要求很精密传动的丝杠，需要补偿热膨胀，丝杠预拉伸就是常用的方法。

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