数控机床4轴卡死,数控机床主轴卡死

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1、数控车床刀架卡死是什么原因
主轴弯曲或断裂。排除方法:更换主轴,更换方式要参照相应刀架型号的主轴说明而定,不可随意改动主轴尺寸,否则将严重影响刀架的使用寿命。
这种现象出现,可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大,可通过调小刀架电动机夹紧电流排除。架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时,顺时针方向转不动,其原因是机械卡死。
经常清理刀架转动部位铁屑,可能会卡住 如果有注油孔请经常加润滑油。
由于刀架长时间不用,导致的生锈,等情况,会使刀架卡死。
可能,刀架电机卡了吧,按换刀的时候摸一下,刀架电机有没有震动。有的话,电机是好的。把刀架左下角有个螺丝孔六角扳手插进去,用点力扳下下,电机轴就活了。
2、数控机床第四轴M10,M11,反应迟缓是怎么回事
M10,M11都是机床生产厂家自定义指令,不是fanuc系统固定的专用指令。就是在主轴转动前要锁紧,不然转动时刀不飞出来。
首先在看看机床有没有报警信息。如果有报警信息,那你会很快找到机床系统原因。 检查速度反馈装置信号,是否稳定,原因是由于机器零件老化,出现长时间过热或者疲劳极限,产生错误的数据。 检查电机电流。
旋转轴的“刹车”有问题。刹车没有松开,所以旋转不了。检查一下刹车的液压系统。
进给速度F=0。没有速度控制输入到系统。没有在手动状态或自动状态控制第四轴。面板没信号输入到系统。系统或第四轴故障。
3、数控车床刀架不转或卡死是什么原因,怎么排除?
这种现象出现,可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大,可通过调小刀架电动机夹紧电流排除。架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时,顺时针方向转不动,其原因是机械卡死。
原因是机械移动不灵敏,需要解决机械和润滑问题。另外也可能是定位销滑动润滑不良或定位销上的弹簧失灵导致刀架卡销,需要拆开刀架定位销处,用润滑脂润滑或更换弹簧。
原因如下:电源不通、电机不转。检查溶芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时,电压值是否在规定范围内,可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。
检查刀库电动机:刀库电动机是用来驱动刀库的,如果电动机损坏或者联轴器松动,会导致刀库不能转动或转动不到位,需要更换或者紧固电动机。
如电机正常,那么就机械问题,一般都为刀架内部机械卡死,把刀架拆下洗干净重新装上即可。有时候也可能是内部机械损坏。撞车,导致刀架无法转动。该现象一般出现在对刀、切削量过大或者G54(零点偏置)设置不正确的情况下。
4、数控车床主轴突然停止不转什么原因?
数控车床主轴不转的原因有电源故障、电机故障和程序设置错误等。电源故障 数控车床主轴需要电源来提供动力。如果电源出现故障,例如电源线断开或电源电压不稳定,就会导致主轴无法正常转动。
主轴故障:主轴故障可能导致主轴突然停止旋转。这种情况下,您需要检查主轴及其驱动系统是否正常工作。过载保护:如果机床过载,过载保护系统可能会触发,导致主轴停止旋转。
主轴的电机是否已经转动,如果数控车床的主电机已经转动,但是主轴不转,这种问题可能是应为变速箱挂档没有挂到位置。这种情况,数控车床操作人员应当先停止主轴电机转动,当电机停稳之后,再重新进行挂档。
数控机床主轴不转动的原因有:1)电机与变频器间的连线有搭壳短路现象。2)主轴驱动器控制板不良。3)电动机连续过载。4)电动机绕组存在局部短路。
第一,主轴故障。主轴是数控车床的核心部分,如果主轴因为磨损、锈蚀或者轴承故障等原因而不能正常转动,那么就会导致整个设备无法正常运转。解决这个问题的方法是对主轴进行维修或更换。第二,马达损坏。
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