大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床削的程序的问题，于是小编就整理了3个相关介绍数控机床削的程序的解答，让我们一起看看吧。

1. 如何编辑数控车床螺纹刀程序?
2. 数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!
3. 铣圆程序怎么编?

1、如何编辑数控车床螺纹刀程序?

在程序的开头加入G90G54G96S1500M03等初始化指令。在需要加工螺纹的位置加入G76指令，并设置好相应的参数，如螺纹的起止点，螺距，切削深度、切削速度等。

用G92的，如：M24*5 L20 T0101； （螺纹刀）M03S500；（正转。

在程序编辑画面中输入G76命令来选择螺纹切削循环模式。输入I、K、D、F、L、P等参数，用于指定螺纹的基本信息，例如螺距、切削深度、每转切削量等。输入N值，表示循环次数或是指定结束点的位置。

数控车床上加工螺纹的指令主要有：G3G9G76等。G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程，用G92编程即直观，又简单，是使用最多的螺纹指令。

2、数控车床车螺纹的程序怎么编?请举例说明,谢谢!!!

△d：第一次切削深度，半径值，单位： mm。

比如说车m10的螺纹，首先是转速，停刀位置。m3s1000，g0x1z，然后开始做螺纹。g92x3z-f5，表示第一到车到3，长度是20，螺距是5。

第一个Q是螺纹最小的切削量，R是精车余量。X，Z是螺纹尺寸第二个P是螺纹的牙高，第二个Q是第一刀的切深，R是螺纹锥度F为螺距（公制）I为每寸几牙（英制）。

N04#101=36；螺纹公称直径。N05#102=0；右边借刀量初始值。N06#103=-876；左边借刀量初始值（tg15*5*2或0.938*2）。N07#104=0.2；每次吃刀深度，初始值。

3、铣圆程序怎么编?

一般操作，发那科系统铣床 ，在手动编辑里面编制程序就可以了。

圆弧半径编程 格式：G02/G03X_Y_Z_R_F； 移到圆弧初始点； G02/G03 圆弧终点坐标 R圆弧半径。（圆弧或=半圆用 R；大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。

或 G3 X圆心坐标 Y圆心坐标 I半径 J半径 F进给率 具体圆心坐标、半径和进给率需要根据具体情况计算。程序结束：完成铣削后，程序需要进行安全停止或者回到原点等操作。

原理和圆规画圆差不多，把圆规张开（圆半径），针插在圆心，笔头从起点转到终点。

到此，以上就是小编对于数控机床削的程序的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床削的程序的3点解答对大家有用。