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数控机床加工3d面有波纹(数控车床z向有波纹)

数控机床加工3d面有波纹(数控车床z向有波纹)

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  1. 数控机床,加工件产生波纹的原因,以及波纹的形状?求大神科普
  2. 数控机床车里眼时有波浪型花纹是怎么回事?急!谢谢各位专家。_百度知 ...
  3. 数控车床加工端面出面波浪纹,怎么处理
  4. 数控机床车里眼时有波浪型花纹是怎么回事?急!谢谢各位专家

1、数控机床,加工件产生波纹的原因,以及波纹的形状?求大神科普

刀杆刚性不足;吃刀深度太大,根据铁屑形状调整倍率。精车余量不足(太小),刀具太钝,刀具圆弧大。主轴间隙大,产生跳动,工件刚性差产生震动。由于震动的原因,产生了波纹,称为“震刀纹”。

加工参数设置不当:进给速度过快、切削速度过高等,会增加切削力,造成工件产生波纹。切削液不当:切削液的使用不当,如过少、流量不均匀、切削液冷却效果不好等,也会导致工件表面产生波纹。

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了,你试试车外圆、切槽,如果效果也不理想,就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击,也不能锁得过紧,紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

产生波浪形状的原因是刀尖在切削时发生了振动。引起震动的原因很多,如:刀杆悬伸太长;刀尖圆弧半径过大;切削参数不合理(包括切削速度、切削深度、走刀速度等);机床导轨有间隙。

2、数控机床车里眼时有波浪型花纹是怎么回事?急!谢谢各位专家。_百度知 ...

他们把这些稀有的色彩和花纹描述了一番,还加上些名词儿。这位老大臣注意地听着,以便回到皇帝那里去时,可以照样背得出来。事实上他也就这样办了。 这两个骗子又要了很多的钱,更多的丝和金子,他们说这是为了织布的需要。

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数控用的刀具是圆角有大有小如 0.2,0.4 ,0.8 等。可根据刀具的形式设刀具的刀尖方向号,方向号为,1,2,3,4,5,6 ,7,8,9,0 ,设刀具时用刀尖的方向加刀尖圆弧的大小,刀具在切削时自动加上此值。

3、数控车床加工端面出面波浪纹,怎么处理

需要确定工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。

首先让主切削刃和工件轴线呈90到91度夹角。再就是把转速打高一点,试试吧。被吃刀量小一点。

X轴伺服电机、滚珠丝杆、轴承等其中一个不良都会出现这种现象。

更换之。2缩短刀杆或更换硬点的刀杆,3调整刀的高低。4把刀磨锋利,5调整滑道松紧度,使其不松动,并且能轻松滑动。

4、数控机床车里眼时有波浪型花纹是怎么回事?急!谢谢各位专家

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了,你试试车外圆、切槽,如果效果也不理想,就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母。没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击,也不能锁得过紧,紧到空转主轴的时候手感稍重即可。

主轴的跳动精度不良,检测一下主轴跳动精度。4,卡盘卡爪不良工件可能夹紧不到位。

粗车 刀杆刚性不足;吃刀深度太大,根据铁屑形状调整倍率。精车 精车余量不足(太小),刀具太钝,刀具圆弧大。具体情况把你加工工件的材料和切削参数弄上来大家分析分析。

需了解工件是一次加工出来就出现振纹,还是二次精加工出来后出现振纹。机器是不是撞机,如果撞机,很容易出现Z轴丝杆、主轴出现效果,这种情况就会出现振纹。

倒角的时候不要用刀尖倒角,用刀刃倒角就可以达到没有一点纹路。

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