大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于数控机床中心高怎么调的问题，于是小编就整理了4个相关介绍数控机床中心高怎么调的解答，让我们一起看看吧。

1. funuc数控车床的中心高的调法步骤
2. 广数980 tdc数控车撞刀后中心高低怎么处理
3. 法兰克数控车床撞刀 中心高不对在系统里怎么调?
4. ck3050数控车床刀台中心高了怎么调,斜床身8刀位回转刀台·各位大虾看看...

1、funuc数控车床的中心高的调法步骤

如果法兰克数控车床撞刀中心高不对，需要在系统里进行相应的调整。具体的操作步骤如下：首先进入加工程序，然后打开相关的参数页面。在该页面中可以找到刀具高度补偿的操作项。

首先先把刀具装在刀架上，用对刀仪测量出刀尖到刀架安装平面的高度。其次同时机床设计的时候刀尖到刀座安装平面是有一个固定值的。

数控车床对刀的中心高是刀尖到中拖板的高度，实际测量下就知道了。

数控立式车床手动对刀的方法：直接用刀具试切对刀；工件移设置工件零点；G54～G59设置工件零点。机床的刀架中心高是已知的，比如，知道这台机床用的外圆刀的刀柄截面是20×20，那么刀架中心高就是20mm。

车床中心高不对主要体现和尾座的中心高产生误差，其后果是加工杆会造成各段直径尺寸不一样。解决的方法如果是尾座偏高。可通过铲刮尾座底使其达到统一。如尾座偏底则可用合适的垫片夹在尾座与底板之间。

2、广数980 tdc数控车撞刀后中心高低怎么处理

没有什么好办法处理，因为它那个中间那个轴已经变形了，除非你把那个轴换掉，在精度没有变化的情况下，应该没有大碍。

在刀补有两个数据栏，一个是对刀用的，一个是填刀补用的。

数控车床980T系统对刀分X轴、Z轴两个方向 X轴对刀步骤 把坐标系原点设在零件端面上 （1）、启动机床，用手轮方式将刀具移动至靠近工件外圆面位置，“注”（使用手轮进给倍率为0.1的速度）。

3、法兰克数控车床撞刀 中心高不对在系统里怎么调?

如果撞刀不严重，可能只是刀具变形了，换一把新刀具装上去试试。如果新刀具装上去也不行，销钉也没弯。

中心高可以自己托表找这个很简单。刀花不好我觉得和Z轴的联轴器有关系你可以试着把X轴联轴器调紧一些；如果撞的狠的话应该全面检查一下。

使刀尖靠近尾座顶尖，观察并调整刀具高度使之与尾座顶尖重合，这样就可以快速对准中心高了。 试切法 试切法是非常有效的对齐中心高的方法，以实际的试切效果为检测标准使得这种方法非常的准确。

不想大修更换零部件的话，就用铜皮或铁皮垫高刀柄（提升刀尖高度），使刀尖和主轴中心高相等或略高于中心10到20丝也没事。如果刀尖高度高于车床主轴中心高度，自己没把握搞还是让机床公司维修人员来调整吧。

刀塔位置动了，所以中心高了，你这个撞的力道不是很小啊。不过没事，调整下刀塔就行了，打表，x方向移动，表打在刀座上。

4、ck3050数控车床刀台中心高了怎么调,斜床身8刀位回转刀台·各位大虾看看...

首先先把刀具装在刀架上，用对刀仪测量出刀尖到刀架安装平面的高度。其次同时机床设计的时候刀尖到刀座安装平面是有一个固定值的。

一般情况下都是对准中心最好。有些刀具不用严格最准中心，比如外圆刀不平端面时，还有内外切槽刀、螺纹刀。平端面到中心的刀具高度要求最严。外圆刀调整高度用垫片，镗孔刀调整高度就旋转刀杆。

如果法兰克数控车床撞刀中心高不对，需要在系统里进行相应的调整。具体的操作步骤如下：首先进入加工程序，然后打开相关的参数页面。在该页面中可以找到刀具高度补偿的操作项。

刀塔位置动了，所以中心高了，你这个撞的力道不是很小啊。不过没事，调整下刀塔就行了，打表，x方向移动，表打在刀座上。

装内孔刀需要专用刀座，使用镗孔刀座后，刀尖高度就正确了。而X方向对刀。

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