数控机床加工硬质合金-硬质合金加工设备

本篇文章给大家谈谈数控机床加工硬质合金,以及硬质合金加工设备对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。 今天给各位分享数控机床加工硬质合金的知识,其中也会对硬质合金加工设备进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
1、数控铣床可以加工多高硬度的零件
加工中心的最大加工硬度要根据机器类型,大小,强度,以及刀具的类型来确定的。一般来说加工HRC-50的材质是没有问题的。特殊情况下可以加工HRC-62的材质。这是我已知的加工最大硬度。
硬质合金刀片的硬度在89~94HRA,相当于71~76HRC,对于HRC40以上的硬度HRC50左右模具钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低。
高的硬度和耐磨性 硬度是刀具材料应具备的基本特性。刀具要从工件上切下切屑,其硬度必须比工件材料的硬度大。切削金属所用刀具的切削刃硬度,一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。
YG6X硬度≥90 适于合金铸铁.普通铸铁的精加工及半加工。YT726硬度≥90红硬性高.耐磨性好.适于冷硬铸铁.合金铸铁。YD777硬度≥90适用于球墨铸铁与灰口铸铁.加工锰钢.淬火钢等硬质材料。
2、数控机床加工切断rhc50转速多少合适?
主轴转速=1000Vc/πD,一般刀具的最高切削速度(Vc):高速钢50m/min;超硬工具150m/min;涂镀刀具250m/min;陶瓷、钻石刀具1000m/min。
一般500-600转,进给量70-120。拓展:简介:数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。
切削速度可以根据公式计算,切削速度=(加工直径/14/转速)*1000。例如你要加工直径50mm的孔,刀具的最大切削速度是150m/分,主轴速度=(150/14/50)*1000=955转。
加工模具钢建议用KBN100牌号CBN刀片 硬质合金刀片的硬度在89~94HRA,相当于71~76HRC,对于HRC40以上的硬度HRC50左右模具钢加工时硬质合金刀片容易烧刀造成磨损块且加工效率低。
数控机床的转速是跟据线速度算的 线速度就是刀尖在工件上运动的速度,比如车床上车一个直径400的工件,线速要求80米/分钟,那么转一圈就是400*14=1256mm,要求80米的话,就是80000/1256=67转。
3、各位大侠请帮帮忙:数控车加工Inconel625合金用什么刀具好,太容易坏刀...
合金钢是奥氏体高温镍合金,你可以使用YG类的刀具加工。比如:YGYG6等。
铁镍合金属于不易加工范围,玻封合金,等不易膨胀而采用,但是高硬,易粘,选择刀具需要费一些精神,不过我这有成功案例。
其硬度仅次于金刚石 ( 显微硬度可达 8000至9000HV),且热稳定性高(达 1250~1350℃),对铁族元素化学惰性大.镍基合金加工必选择铣刀。
镍基高温合金要用立方氮化硼刀具加工。立方氮化 硼(CBN)是氮化硼 BN 的同素异构体之一,结构与金刚石相似,是用超高温超高 压技术人工合成的超硬材料。
4、数控加工中心切削速度是多少
切削速度可以根据公式计算,切削速度=(加工直径/14/转速)*1000。例如你要加工直径50mm的孔,刀具的最大切削速度是150m/分,主轴速度=(150/14/50)*1000=955转。
-200m/min,0.1-0.35mm/r。CNC加工不锈钢的转速和进给会因加工条件、不锈钢种类和材质等因素而有所不同。
一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m(加工钢件)左右,你可以根据线速度来计算你的转速,转速=线速度X1000÷14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。R6的刀铣45#钢可以给800-1200转F给200-400。
转速(r/min)=线速度/(刀具直径xπ)。一般L与刀具直径d成正比,与切削深度成反比。经济型数控加工中,一般L的取值范围为:L=(0.6~0.9)d。主轴转速一般根据切削速度v来选定。
切削速度公式:Vc=πDN/1000。π:14。D:车床是工件直径,铣床是铣刀直径。N:转速。1000:mm转换成m。进给是根据每转切削量来确定的,一般车床这个比较好确定,用每转进给就可以了。
到此,以上就是小编对于数控机床加工硬质合金的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床加工硬质合金的4点解答对大家有用。
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