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1. 802s数控机床伺服系统怎样维修
2. 数控机床PMC故障诊断与实例分析
3. 数控模块损坏的应急处理
4. 数控机床(西门子/发那科系统)的电路图的看图。。。

1、802s数控机床伺服系统怎样维修

编码器故障 编码器有故障时，一般无输出（电机不转），或转子丢步，致使速度反馈值与实际值不符，这时可通过更改控制器参数或更换驱动器等方式解决。

观察法 观察法在维修数控机床过程中是常用的。有时，有的故障用观察法可很容易解决。

修复，更换测速机。维修实践中，测速机电刷磨损、卡阻故障较多，此时应拆下测速机的电刷，用纲砂纸打磨几下，同时清扫换向器的污垢，伺服电机再重新装好。

进给系统常见故障与维修 进给伺服系统故障类型 进给伺服系统由于其涉及的元件较多且功能复杂，因而进给伺服系统的故障类型也较为多样。通过对数控机床进给伺服系统故障的总结和分析，其故障主要有以下几种类型。

2、数控机床PMC故障诊断与实例分析

数控机床有些报警信息，并没有直接反映出报警的原因，还有些故障不产生报警信息，只是有些动作不执行。采用肉眼观察不出I/O的`变化，难以诊断故障原因。可通过跟踪PLC 梯形图的实时运行，来确诊故障。

分析；主轴不能启动，从硬件方面分析有二，1主轴按钮故障，2变频器接线故障。

故障分析与检查：经检查电气伺服系统无故障，估计是负载过重带不动造成。为了区分是电气故障还是机械故障，将Z轴电动机拆下与机械脱开，再运行时该故障不再出现。由此确认为机械丝杠或运动部位过紧造成。

数控机床常见电气故障诊断与排除方法 数控机床故障排查的方法很多，大致可以分为以下几种：1直观检查法 这是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的检查。（1）问。

数控机床常见故障分析与处理：超程报警（5n0～5nm）：1）返回参考点中，开始点距参考点过近，或是速度过慢。通过一定的方法将机床的超程轴移出超程区即可。

3、数控模块损坏的应急处理

数控系统和伺服模块损坏后，在通常情况下采用更换模块来解决现场的突发故障。但是，在备件缺乏的情况下，有时采取变通应急的方法使数控机床恢复工作，这样既保证设备的正常运行，又缩短了机床的停工台时，节约了维修费用。

检查电源是否稳定，是否有过载或欠压的情况，如果有，需要更换或调整电源。检查系统元器件是否有烧坏或老化的现象，如果有，需要更换或维修。检查风扇是否正常运转，是否有灰尘或异物堵塞，如果有，需要清理或更换风扇。

．处理 检查开关电源输出电压正常，故检查数控系统的熔断器，一切正常。

正确执行回零动作，手动将机床向回零反方向移动一定距离，这个位置要求在减速区以外，再执行回零动作。3）如果以上操作后仍有报警，检查回零减速信号，检查回零档块，回零开关及相关联的信号电路是否正常。

4、数控机床(西门子/发那科系统)的电路图的看图。。。

了解和熟悉被控设备的工艺过程和机械的动作情况，根据继电器电路图分析和掌握控制系统的工作原理，这样才能做到在设计和调试控制系统时心中有数。

．看主电路的步骤：第一步：看清主电路中用电设备。用电设备指消耗电能的用电器具或电气设备，看图首先要看清楚有几个用电器，它们的类别、用途、接线方式及一些不同要求等。

概略图和框图多采用单线图，只有某些380/220V低压配电系统概略图才部分地采用多线图表示。 看电路图是看图的重点和难点 电路图是电气图的核心，也是内容最丰富、最难读懂的电气图纸。

看主回路。在看控制回路。控制回路要求是从上到下，从左到右。看图前必须搞清楚各电器符号含义才能方便看图。电路图组成：电路图主要由元件符号、连线、结点、注释四大部分组成。

概略图和框图多采用单线图，只有某些380/220V低压配电系统概略图才部分地采用多线图表示。 看电路图是看图的重点和难点 电路图是电气图的核心，也是内容最丰富、最难读懂的电气图纸。

到此，以上就是小编对于数控机床的电路维修图的问题就介绍到这了，希望介绍关于数控机床的电路维修图的4点解答对大家有用。