数控机床生产技术要求,数控机床生产技术要求有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控机床生产技术要求的问题,于是小编就整理了3个相关介绍数控机床生产技术要求的解答,让我们一起看看吧。
1、数控机床主轴装配的技术要求及如何测量
具体检测步骤及检测注意事项如下:检测步骤:清洁主轴孔和检验棒,确保无异物干扰。将检验棒插入主轴孔。在溜板上安装两个千分表,确保针头分别在水平面和垂直面垂直压住检验棒的母线。校零千分表。
主轴跳动测的是近端跳和远端跳,把测试棒装在主轴上用千分表测(转动主轴手动或低转数)。
衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。①旋转精度:主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动(见形位公差),主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。
一)数控车床主轴径向跳动产生的原因 影响主轴机构径向跳动的因素 1)主轴本身的精度:如主轴轴颈的不同心度、锥度以及不圆度等。
2、福建数控车床加工厂家有哪些工艺技术要求?
先确定零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。
确定加工路线加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。应能保证加工精度和表面粗糙要求; 应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。
对于材料:原木、锯材以及成品的运输、储存和操作均应实现机械化,没有实现机械化的生产过程,必须采取一定的保护措施。
精度要求高的回转体零件 由于数控车床刚性好,制造和对刀精度高,以及能方便和精确地进行人工补偿和自动补偿,所以能加工精度要求高的零件,甚至可以以车代磨。
主轴零件图上规定了一系列技术要求,如尺寸精度、形状位置公差、表面粗糙、接触精度和热处理要求等。这些都是为了保证主轴具有高的回转精度和刚度、良好的耐磨性和尺寸稳定性。
3、数控机床对于安装和调试阶段有什么技术要求?
这样可以方便地将它安装在机床设备上,更便于对数控机床的操作使用。
良好的接地 数控机床地线的连接十分重要,良好的接地将直接决定设备的安装质量。接地的手法和方式不仅对设备和人身的安全十分重要,同时能减少电气干扰,保证机床的正常运行。
加工中心的初步安装(1)机床初步就位用户在机床运到之前,应按照机床厂家事先提供的有关机床安装数据做好安装的准备,比如做好地基、预留好安装孔、提供机床电源等。机床运到后,按照装箱单清点零部件。
度检验,只要质量稳定,用户按上述要求调整后,机床就能达到出厂前的精度。2 .机床功能调试 机床功能调试是我们把试车调整后的床机,检查和调试机床各项功能的过程。
到此,以上就是小编对于数控机床生产技术要求的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控机床生产技术要求的3点解答对大家有用。
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